СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСИ ХРОМАВС?С*К>&вНАЯ11АШТ|||.ТСШ'1С-|!|В46ЛИОТЕКА Советский патент 1972 года по МПК C01G37/02 

Изобретение отоюсится к области лроиав.адст1ва соединений хрома, в часташсти к получению окиси хрома.

И 31вестен спосо.б .получения окиси хрома inyтем восстановления соединений шестивалентного хром,а в .щелочиом ipacTsoipe серой, а затем в присутствии серной кИ|Слоты тиосульфатом на,трия с последующей прокалкой получаемдю осадка.

Существенным недостатком указанного способа является высокий расход дефицитного сы,р)ЬЯ-серной КИСЛОТЫ. Кроме того, выход щелевого продукта яо известному опособу недоста,т.очно высок.

(По предлагаемому способу иосстаиовление тиосульфатом натрия ведут не менее 30 мин при рН иорядка 6-7,5 и температуре «ипения реакционной смеси в присутствии нераст1воримой в воде натриевой соши Х1ромисулыфатсерной ки.сло,ты, вв1одимой в количйстве до 30% от веса хрома ш продукте, а заканчивают восстановление в присутст1вии серной кислоты пр,и рН 5,2-5,4.

В результате иопользования натриевой СОли хрО|Мисульфатсерной кислоты, имеющей предположительно формулу 7Na4SO4 2Сга(504)з-Н25О4 и являющейся практически .ранее неутилизируемым отходом производства бихромата натрия методом «холодной бисульфатной травки, удается существенно снизить расход серной кислоты н. одновремедано повысить сквозное извлечение хрома в целевой продукт, так как натриевая соль хррмисульфатсерной кислоты является лри восстановлении не только заменителем серной кислоты, но и дополнительным источником трехвалентного .

Пример. и,09 кг чешуироваиной юеры, вводят IB 0,001 м MOHO-XipoMaTiHOiro раствора, содержащего 2.60 кг/м и 15 /сг/.м NaO.H. Смесь помещают в автоклав и выдерживают там в течение 1 час при 140°С, получая суопбнзию гидратированной окиси хрома в щелочном растворе тиосульфата натрия.

К суспензии до|бавля.ют 0,0028 м исходного хроматного pacTiBopa, получая .реакционную смесь с весовым соотнощвнием Na2Cr04 : : №28203 3,27.

В эту смесь В1ВО1дят 0,430 кг натриевой ооЛи хромисульфатирной кислоты - .отхода «холодной бисульфатной травки, содержащей 11,1% СгаОз; 4,6% СгОз и 53,7% SO . После добавления указанного продукта весовое соотнощение .Na2CrO4: Ма232Оз в реакционной смеси достигает 3,59. Смесь кипятят .в течение 30 мин, в результате чего рН суспензии снижается с 12,7 до 7,5. Затем при температуре кипения добавляют 0,0001 м

до 5,2. Суопензию вновь кипятят :в течение 2 час, после чего отфильтровывают осадок хро,михр.омаТОв, .содержащий (IB %): НаО 54; СггОз 27,1; СгОз 8,5; S04 2,8.

Для Получения окиси, хрома металлургическОй квалификации 0,65 кг указанного влаж1НОЛО осадка репульпируют в 0,002 м гарячей ;воды. Пульпу .натрбв-ают до кипения и выдерживают три этой температуре 15 мин. Осадок отфильтровывают и промывают .в-одой до остаточ1но.го содержания натрия (в пересчете на NasO) не более 0,2%.

Промытый осадок прокаливают три температуре 1300°С В течение 1 час. Продукт содержит (в вес. %): СггОз 99,0; S 0,007; FeO 0,10; As 0,001; С 0,02.

Для получения окиси хрома пигментной квалификации 0,65 кг влажно1го хромихроматHOfo осадка репулыпируют в 0,0012 м монохроматного ipacTBOpa. Пульпу нагревают до ки1пания и выдерживают при кипапии 15 мин. Осадок отфильтровывают и без промывки

прокаливают при 850°С в течение 45 мин. Спек выщелачивают, о.т1мывают от раст;воримых солей и сушат, получая продукт, содержащий 99,3% СггОз. Укрывистость 9 г/м интенсивность ОКраски (от этал01на,).

Предмет изобретения

ОпосО(б получения окиюи хрома путем восстановления соединений шестивалентного хрома в щелочном растворе серой, а затем тиосульфатом натрия в присутствии серной кислоты с последующей прокал1кой получаемого осадка, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода целевого продукта и снижения расхода серной -кислоты., восстановление тиосульфатом натрия ведут не менее 30 мин при рП порядка 6-7,5 и температуре кипения реакционной смеси в присутствии нераст1воримой в воде натриевой соли хр0:мисульфатсерной КИСЛОТЫ , вводимой в количестве до 30% от веса хрома в продукте, а затем яри рН 5,2-5,4 в присутствии серной кислоты.