1
Известен способ получения пигментной окиси хрома путем взаимодействия хроматных растворов с полисульфидами натрия в присутствии сульфата натрия с последующей термической обработкой образовавшейся гидроокиси хрома. Недостатками известного способа являются невысокая степень дисперсности получаемой гидроокиси хрома и низкий выход целевого продукта.
С целью повышепия качества и выхода целевого продукта по предлагаемому способу процесс ведут в присутствии натриевой соли хромисульфатсерной кислоты, являющейся, в частности, отходом производства хромового ангидрида и бисульфитной травки растворов монохромата натрия.
Проведение процесса в присутствии натриевой соли хромисульфатсерной кислоты позволяет получить гидроокись хрома в более дисперсном состоянии с высокими пигментными характеристиками (интенсивность пигмента повыщается со 150 до 160 - 170% от эталона, укрывистость уменьщается с 7,8 г/м до 6,3-6,8 г/м). Преимуществом способа является повышение выхода окиси хрома (обусловленное переводом хрома натриевой соли хромисульфатсерной кислоты в целевой продукт) до 170-180%.
Пример 1. 300 г натриевой соли хромисульфатсерной кислоты, содержащей 10 г
щестивалентного хрома (в пересчете на СгОз) и 50 г трехвалентного хрома (в пересчете на СгаОз), смешивают при нагревании с 1 л полисульфидного раствора, содержащего 55 г NasS, 40 г NagSaOa и 1,5 г Na2SO4. В полученную пульпу при кипении в течение 20 мин приливают 600 мл раствора хромата натрия с концентрацией 150 г/л СгОз. Затем пульпу фильтруют и осадок отмывают
водой до содерл ання во влажной пасте гидроокиси хрома не более 0,2% Ыа2520з. Пасту прокаливают при 870° С в течение 35 мин. Спек отмывают до следов щестивалентного хрома в промывной воде и сушат при температуре - 100° С. Получают 115 г пигмента с содержанием Сг2Оз 99,2%, с интенсивностью окраски 160% от эталона и укрывистостью 6,8 г/м2.
Пример 2. К 1 л полисульфидного раствора, содержащего 55 г NagSa, 40 г Ыа232Оз и 1,5 г Na2SO4, нагретого до 98° С, медленно в течение 30 мин приливают 700 мл пульпы нерастворимой в воде натриевой соли хромисульфатсерной кислоты в растворе бихромата
натрия (пульпы бнсульфатной травки) с концентрацией по шестнвалентному хрому 143 г/л СгОз, по растворенному сульфату натрия 215 г/л, по твердому веществу 100 г/л. Полученную пульпу фильтр ют, осадок промывают
до содержания в нем Ыа2520з не более 0,2%
и затем прокаливают при 890° С в течение 25 мин. Спек отмывают и сушат при 110° С. Получают 82 г пигмента с содержанием Сг2Оз 99,3%, с интенсивностью окраски 173% от эталона и укрывистостыо 6,3 г/м.
Предмет изобретения
1. Способ получения пигмептпой окиси хрома путем взаимодействия хроматных растворов с полисульфидами натрия в присутствии
сульфата натрия с последующей термической обработкой образовавшейся гидроокиси хрома, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и выхода целевого продукта, процесс ведут в присутствии натриевой соли хромисульфатсериой кислоты.
2. Способ по п. I, отличающийся тем, что в качестве натриевой соли хромисульфатсерной кислоты применяют отходы производства хромового ангидрида и бисульфатной травки растворов монохромата натрия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕШАННБ1Х ОКИСЛОВ ХРОМА И АЛЮМИНИЯ | 1972 |
|
SU426969A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСИ ХРОМАВС?С*К>&вНАЯ11АШТ|||.ТСШ'1С-|!|В46ЛИОТЕКА | 1972 |
|
SU343567A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИГЛАЕНТНОЙ ОКИСИ ХРОМА | 1973 |
|
SU381676A1 |
Способ получения изумрудного хромового пигмента | 1970 |
|
SU452222A1 |
Способ получения абразивного материала | 1972 |
|
SU443841A1 |
Способ получения кислых фосфатов на основе хрома | 1972 |
|
SU471300A1 |
Способ получения окиси хрома | 1975 |
|
SU546565A1 |
Способ получения изумрудного хромового пигмента | 1973 |
|
SU467086A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСИ ХРОМА | 1969 |
|
SU244323A1 |
Способ бисульфатной травки растворов монохромата натрия | 1974 |
|
SU512174A1 |
Авторы
Даты
1974-03-05—Публикация
1970-07-18—Подача