Изобретение относится к рабочему органу лесозаготовительной машины, используемой в лесной промышленности.
Известен рабочий орган лесозаготовительной машины, включаюш,ий срезающий аппарат, имеюший корпус, пилу и размеш.енный на поворотном кронштейне упор в виде откидного рычага.
Однако в известном рабочем органе рычаг в момент повала дерева оказывается в зоне его падения и сила удара комлевой части передается рычагу и корпусу срезающего аппарата, что приводит к деформации и поломкам рычага и срезающего аппарата и неблагоприятно отражается на гидравлических устройствах, а также понижает производительность работы.
Цель изобретения - повысить надежность работы.
Для этого откидной рычаг выполнен упругим.
На фиг. 1 изображен предлагаемый рабочий орган, общий вид, транспортное положение; на фиг. 2 - то же, рабочее положение; на фиг. 3 - полые звенья рычага, продольный разрез.
ти кронштейн 4, на правом конце которого размещен поводок 5, взаимодействующий с упором 6, закрепленным неподвижно на корпусе машины. На левом конце новоротного кронштейна последовательно установлены звенья 7 и 5, на последнем из которых закреплен упругий элемент 9, огибающий ролик 10, вторым концом зацепленный за пружину //, заневоленную на корпусе механизма срезания. Под поворотным кронштейном на корпусе механизма срезания закреплен унор 12. Механизм срезания опускается в направлении стрелки А, а откидной рычаг - стрелки Б.
В транспортном положении упором 6 поводок 5 поворотного кронщтейна 4 отведен вниз и зафиксирован в этом положении. Звенья 7 и 5 упругим элементом 5 под действием пружины 11 удерживаются в прямолинейном положении и обеспечивают упругость при подъезде машины к срезаемому дереву. Механизм срезания опускается в нанравлении стрелки А, при этом упор 6, оставаясь на месте, освобождает поводок 5, и рычаг, состоящий из звеньев 7 и 5, поворотного кронштейна 4 и упругого элемента 9 под действием нружины 11 откидывается в направлении стрелки Б до упора 12. Пила 2 в это время находится вдоль машины, а рычаг - поперек. В таком положении ориентируют механизм срезания по срезаемому дереву, при этом упругий рычаг
размещен с противоположной от положения пилы стороны. После ориентации механизма срезания упругим рычагом машину останавливают, включают привод пилы, и пила надвигается на дерево. Пила подходит к дереву, начинается пиление, усилие подачи, обеспечиваемое надвиганием пилы, компенсируется на упругом рычаге, при этом величина затяжки пружины 11 выбрана с учетом действующих на рычаг сил в момент ориентации механизма срезания и спиливания дерева. Перед концом пиления включается механизм направленного повала, и дерево по окончании пиления падает на землю, а комлевая часть ударяет по рычагу, при этом звенья рычага поворачиваются друг относительно друга и обхватывают дерево по диаметру, опираясь на корневую часть дерева или на землю. Таким образом, удар при падении комля на рычаг передается на землю. После погрузки дерева механизм срезания поднимается, и при нажатии поводка 5 на упор 6 упругий рычаг откидывается в транспортное положение.
Предмет изобретения
1. Рабочий орган лесозаготовительной машины, включающий срезающий аппарат, имеющий корпус, пилу и размещенный на поворотном кронщтейне упор в виде откидного рычага, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, откидной рычаг выполнен упругим.
2. Рабочий орган по п. 1, отличающийся тем, что упругий рычаг выполнен составным по длине из последовательно установленных полых звеньев, через отверстия которых пропущен упругий элемент, одним концом прикрепленный к крайнему полому звену, а другим - к поворотному кронштейну.
3.Рабочий орган по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что поворотный кронштейн выполнен в виде двуплечего рычага, имеющего поводок,
расположенный с противоположной стороны откидного рычага.
4.Рабочий орган по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что каждое полое звено откидного рычага имеет форму цилиндра.
5. Рабочий орган по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что упругий элемент сединен с корпусом срезающего аппарата.
6. Рабочий орган по пп. 1, 2 и 4, отличающийся тем, что каждое полое цилиндрическое
звено имеет на концах наружное и внутреннее радиусные закругления, причем радиус наружного закругления выполнен равным диаметру цилиндра, а радиус внутреннего закругления - диаметру следующего звена,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАБОЧИЙ ОРГАН ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1973 |
|
SU364293A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН БАЛОЧНОЙ МАШИНЫ | 1973 |
|
SU406517A1 |
ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 1968 |
|
SU218560A1 |
МАШИНА ДЛЯ ПОВАЛА и ПОСЛЕДУЮЩЕЙ БЕСЧОКЕРНОЙ ТРЕЛЕВКИ ДЕРЕВЬЕВ | 1966 |
|
SU179112A1 |
Устройство для срезания и повала деревьев | 1978 |
|
SU725619A1 |
Рабочий орган лесозаготовительной машины | 1975 |
|
SU531519A1 |
Лесозаготовительная машина | 1982 |
|
SU1074448A1 |
Захватно-срезающее устройство лесозаготовительной машины | 1980 |
|
SU946459A1 |
Захватно-срезающее устройство | 1977 |
|
SU716538A1 |
Рабочий орган лесозаготовительной машины | 1974 |
|
SU518190A1 |
7Г
Риг 2
фиь.З
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация