Изобретение относится к процессу отделки головных уборов, в частности женских шляп. Оно может быть использовано непосредственно на фабриках, изготавливающих фетровые шляпы, а также в ателье по изготовлению женских и мужских шляп.
Известна машина для формования колпаков для шляп, содержащая перфорированную форму, вертикально перемещающийся полый шток с укрепленным на нем фланцем, снабженным приспособлением для удержания края колпака, трубу для подачи пара в перфорированную форму и реле времени для регулирования подачи пара.
На известной машине производится растяжка колпаков только по длине, при этом нижний край колпака зажимается клещами в определенных точках и в процессе растяжки в этих местах происходит утонение материала и даже разрыв.
С целью осуществления растягивания колпаков также по щирине всей поверхности и улучшения их качества, перфорированная форма выполнена из нескольких раздвижных секторов, каждый из которых укреплен на двуплечем рычаге, а второе плечо подпружинено, установлено в подшипнике корпуса машины и взаимодействует посредством вилки и ролика с кулачком, кинематически связанным с механизмом для раздвижения секторов по ширине
и механизмом для растягивания колпака по длине, а приспособление для удержания края колпака выполнено в виде полого кольца, обжимающего конец фланца посредством прижимных ручек.
Механизм для раздвижения секторов по ширине выполнен в виде стояка с расположенным на нем шестернями и ограничителем, жестко связанны.м с кулачком, приводимым во вращение посредством ведущего вала, вращающегося от привода машины.
Механизм для растягивания колпака по длине выполнен в виде укрепленной на штоке кулисы с ползуном, взаимодействующим с ограничителем, кинематически связанным с ведущим валом.
На чертеже изображена принципиальная схема предложенной машины.
Машина содержит перфорированную фор.му /, состоящую из нескольких раздвижных секторов А, каждый из которых укреплен на двуплечих рычагах 2, второе плечо 3 подпружинено и установлено в подшипнике 4 корпуса машины и снабжено вилкой 5 с роликом 6, взаимодействующим с кулачком 7, кинематически связанны.м с механизмом для раздвижения секторов по щирине и механизмом для растягивания колпака по длине.
ны коническая шестерня 9, жестко соединенная с верхним ограничителем 10 и кулачком 7. Ограничитель 10 представляет собой диск с пазами 11, в которые входит подпружиненный рычаг 12, соединенный с шестерней 13, на валу которой установлена шестерня 14, взаимодействуюш ая с конической шестерней 9. Шестерня 13 периодически соединяется с ведущей шестерней 15. Приспособление для удержания края колпака выполнено в виде полого кольца 16, укладываемого на фланец 17, закрепленный на штоке /5, и прижимных ручек 19.
Механ 1зм для растягивания колпаков по длине состоит из кулисы 20 с ползуном 21, закрепленным на штоке 18, входящим в стояк 8, нижнего .ограничителя 22, представляющего собой диск с буртиком, имеющим иазы для заиадания в них второго подпружиненного рычага 23. Диск посредством промежуточных шестерен 24 и 25 периодически соединяется с ведущей шестерней 15.
Машпна работает следующим образом.
Колпак надевают на соединенные смежные сектора А, которые имеют по краям выступы и пазы, при этом смежные сектора соединяются между собой посредством вхождения выступов. одного сектора в пазы смежного сектора. Край колнака закрепляют полым кольцом 16 и прижимными ручками 19 соединяют с фланцем. Подают пар в трубу 26, смонтированную в полом штоке 18, в течение определенного времени, фиксирующем реле времени. После этого в зависимости от конфигурации готовой шляпы производят растяжку колпака в ширину на определенную, наперед заданную величину, затем в длину или одновременно в ширину и длину.
Для растяжки колпака в ширину включают . электродвигатель и посредством рычага 12 соСлЧиняют шестерню 13 с ведущей шестерней 15. Коническая шестерня 9 приводится в движе. ние, и рычаг 12 обкатывается по выступу ограничителя 10, в результате чего посредством кулачка 7 раздвигаются двуплечие рычаги 2 и секторы А, но выступы при этом только частично выходят из. пазов.
Для растяжки колпака в длину рычаг 23 выводят из паза диска ограничителя 22 и соединяют его посредством промежуточных шес. терен с ведущей шестерней 15 и посредством кулисы 20 шток 18 перемещается на определенную наперед заданную величину вниз вместе с фланцем 17, а секторы А остаются неподвижными. На фланце укреплены перфорированные щиты 27, которые сохраняют форму колпака в нижней части в период его вытяжки. В тех случаях, когда колпак необходимо растянуть в ширину и длину, рычаги 2 и 23 включают одновременно.
Перфорированная форма машины растягивает макушечную часть колпака, так как до растягивания ьсолпак имеет конусообразную поверхность. После растяжки колпака механизмы возвращают в исходное положение, снимают колпак с перфорированной формы и сразу надевают растянутый проклеенный и пропаренный колпак па деревянную форму, которая уже имеет окончательные очертания поверхности изготовляемой шляпы, и ставят
для просушки в печь. Высыхая и обжимая поверхность деревянной формы, шляпа приобретает товарный вид.
Предмет изобретения
1.Машина для формования колпаков для щляп, содержащая перфорированную форму, вертикально перемещающийся полый щток с укрепленным на нем фланцем, снабженным
приспособлением для удержания края колпака, трубу для подачи пара в перфорированную форму и реле времени для регулирования подачи пара, отличающаяся тем, что, с целью осуществления растягивания колпаков по ширине всей поверхности и улучшения их качества, форма выполнена из нескольких раздвижных секторов, каждый из которых укреплен на двуплечем рычаге, а второе плечо подпружинено, установлено в подшипнике корпуса машины и взаимодействует посредсгвом вилки и ролика с кулачком, кинематически связанным с механизмом для раздвижения секторов по ширине и механизмом для растягивания колпака по длине, а приспособление
для удержания края колпака выполнено в виде полого кольца, обжимающего конец фланца посредством прижимных ручек.
2.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что механизм для раздвижения секторов по щирине выполнен в виде стояка с расположенными на нем щестернями и ограничителем, жестко связанными с кулачком, приводимым во вращение посредством ведущего вала, вращающегося от привода мащины.
3. Машина по п. 1, отличающаяся тем,что механизм для растягивания колпака по длине выполнен в виде укрепленной на штоке кулисы с ползуном, взаимодействующим с ограничителем, кинематически связанным с ведущим
валом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для формования колпаков для шляп | 1980 |
|
SU961649A1 |
Машина для формования колпаков для дамских шляп | 1953 |
|
SU98405A1 |
Устройство для формования колпаков для шляп | 1989 |
|
SU1715292A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К КОЛЬЦЕВОЙ ВАЛЯЛЬНОЙ МАШИНЕ | 1966 |
|
SU216957A1 |
ПЗГООЮЗНАЯ Iг-1 I-Г-" f ^'i' п " ;•;>&• Т•;•••.••'r^f ''ч SifULif И.;;- ! •>&г;:Г; ..tU.i^ | 1969 |
|
SU256287A1 |
Устройство для крепления кистей к краям платков | 1956 |
|
SU111704A2 |
Машина для обрезания полей шляпы | 1960 |
|
SU132413A1 |
МАЛОГАБАРИТНАЯ ХЛОПКОПРЯДИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ПРЯЖИ ИЗ ЛЕНТЫ | 1952 |
|
SU98484A1 |
Устройство для формования волокнистого слоя каркасов шляп | 1975 |
|
SU552957A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕЗОСТАНОВОЧНОЙ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ ГОФРОКАРТОНА | 2004 |
|
RU2257282C1 |
Даты
1972-01-01—Публикация