МАШИНА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КОЛПАКОВ ДЛЯ ШЛЯП Советский патент 1972 года по МПК A42C1/02 

Описание патента на изобретение SU344841A1

Изобретение относится к процессу отделки головных уборов, в частности женских шляп. Оно может быть использовано непосредственно на фабриках, изготавливающих фетровые шляпы, а также в ателье по изготовлению женских и мужских шляп.

Известна машина для формования колпаков для шляп, содержащая перфорированную форму, вертикально перемещающийся полый шток с укрепленным на нем фланцем, снабженным приспособлением для удержания края колпака, трубу для подачи пара в перфорированную форму и реле времени для регулирования подачи пара.

На известной машине производится растяжка колпаков только по длине, при этом нижний край колпака зажимается клещами в определенных точках и в процессе растяжки в этих местах происходит утонение материала и даже разрыв.

С целью осуществления растягивания колпаков также по щирине всей поверхности и улучшения их качества, перфорированная форма выполнена из нескольких раздвижных секторов, каждый из которых укреплен на двуплечем рычаге, а второе плечо подпружинено, установлено в подшипнике корпуса машины и взаимодействует посредством вилки и ролика с кулачком, кинематически связанным с механизмом для раздвижения секторов по ширине

и механизмом для растягивания колпака по длине, а приспособление для удержания края колпака выполнено в виде полого кольца, обжимающего конец фланца посредством прижимных ручек.

Механизм для раздвижения секторов по ширине выполнен в виде стояка с расположенным на нем шестернями и ограничителем, жестко связанны.м с кулачком, приводимым во вращение посредством ведущего вала, вращающегося от привода машины.

Механизм для растягивания колпака по длине выполнен в виде укрепленной на штоке кулисы с ползуном, взаимодействующим с ограничителем, кинематически связанным с ведущим валом.

На чертеже изображена принципиальная схема предложенной машины.

Машина содержит перфорированную фор.му /, состоящую из нескольких раздвижных секторов А, каждый из которых укреплен на двуплечих рычагах 2, второе плечо 3 подпружинено и установлено в подшипнике 4 корпуса машины и снабжено вилкой 5 с роликом 6, взаимодействующим с кулачком 7, кинематически связанны.м с механизмом для раздвижения секторов по щирине и механизмом для растягивания колпака по длине.

ны коническая шестерня 9, жестко соединенная с верхним ограничителем 10 и кулачком 7. Ограничитель 10 представляет собой диск с пазами 11, в которые входит подпружиненный рычаг 12, соединенный с шестерней 13, на валу которой установлена шестерня 14, взаимодействуюш ая с конической шестерней 9. Шестерня 13 периодически соединяется с ведущей шестерней 15. Приспособление для удержания края колпака выполнено в виде полого кольца 16, укладываемого на фланец 17, закрепленный на штоке /5, и прижимных ручек 19.

Механ 1зм для растягивания колпаков по длине состоит из кулисы 20 с ползуном 21, закрепленным на штоке 18, входящим в стояк 8, нижнего .ограничителя 22, представляющего собой диск с буртиком, имеющим иазы для заиадания в них второго подпружиненного рычага 23. Диск посредством промежуточных шестерен 24 и 25 периодически соединяется с ведущей шестерней 15.

Машпна работает следующим образом.

Колпак надевают на соединенные смежные сектора А, которые имеют по краям выступы и пазы, при этом смежные сектора соединяются между собой посредством вхождения выступов. одного сектора в пазы смежного сектора. Край колнака закрепляют полым кольцом 16 и прижимными ручками 19 соединяют с фланцем. Подают пар в трубу 26, смонтированную в полом штоке 18, в течение определенного времени, фиксирующем реле времени. После этого в зависимости от конфигурации готовой шляпы производят растяжку колпака в ширину на определенную, наперед заданную величину, затем в длину или одновременно в ширину и длину.

Для растяжки колпака в ширину включают . электродвигатель и посредством рычага 12 соСлЧиняют шестерню 13 с ведущей шестерней 15. Коническая шестерня 9 приводится в движе. ние, и рычаг 12 обкатывается по выступу ограничителя 10, в результате чего посредством кулачка 7 раздвигаются двуплечие рычаги 2 и секторы А, но выступы при этом только частично выходят из. пазов.

Для растяжки колпака в длину рычаг 23 выводят из паза диска ограничителя 22 и соединяют его посредством промежуточных шес. терен с ведущей шестерней 15 и посредством кулисы 20 шток 18 перемещается на определенную наперед заданную величину вниз вместе с фланцем 17, а секторы А остаются неподвижными. На фланце укреплены перфорированные щиты 27, которые сохраняют форму колпака в нижней части в период его вытяжки. В тех случаях, когда колпак необходимо растянуть в ширину и длину, рычаги 2 и 23 включают одновременно.

Перфорированная форма машины растягивает макушечную часть колпака, так как до растягивания ьсолпак имеет конусообразную поверхность. После растяжки колпака механизмы возвращают в исходное положение, снимают колпак с перфорированной формы и сразу надевают растянутый проклеенный и пропаренный колпак па деревянную форму, которая уже имеет окончательные очертания поверхности изготовляемой шляпы, и ставят

для просушки в печь. Высыхая и обжимая поверхность деревянной формы, шляпа приобретает товарный вид.

Предмет изобретения

1.Машина для формования колпаков для щляп, содержащая перфорированную форму, вертикально перемещающийся полый щток с укрепленным на нем фланцем, снабженным

приспособлением для удержания края колпака, трубу для подачи пара в перфорированную форму и реле времени для регулирования подачи пара, отличающаяся тем, что, с целью осуществления растягивания колпаков по ширине всей поверхности и улучшения их качества, форма выполнена из нескольких раздвижных секторов, каждый из которых укреплен на двуплечем рычаге, а второе плечо подпружинено, установлено в подшипнике корпуса машины и взаимодействует посредсгвом вилки и ролика с кулачком, кинематически связанным с механизмом для раздвижения секторов по ширине и механизмом для растягивания колпака по длине, а приспособление

для удержания края колпака выполнено в виде полого кольца, обжимающего конец фланца посредством прижимных ручек.

2.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что механизм для раздвижения секторов по щирине выполнен в виде стояка с расположенными на нем щестернями и ограничителем, жестко связанными с кулачком, приводимым во вращение посредством ведущего вала, вращающегося от привода мащины.

3. Машина по п. 1, отличающаяся тем,что механизм для растягивания колпака по длине выполнен в виде укрепленной на штоке кулисы с ползуном, взаимодействующим с ограничителем, кинематически связанным с ведущим

валом.

Похожие патенты SU344841A1

название год авторы номер документа
Устройство для формования колпаков для шляп 1980
  • Виноградова Галина Васильевна
  • Кац Файтель Самуилович
  • Сафонов Лев Михайлович
  • Любовицкий Владимир Петрович
SU961649A1
Машина для формования колпаков для дамских шляп 1953
  • Туликов А.Д.
SU98405A1
Устройство для формования колпаков для шляп 1989
  • Стаховцев Леонид Николаевич
SU1715292A1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К КОЛЬЦЕВОЙ ВАЛЯЛЬНОЙ МАШИНЕ 1966
  • Брежнев И.И.
  • Поляков Н.В.
  • Рыжков В.П.
SU216957A1
ПЗГООЮЗНАЯ Iг-1 I-Г-" f ^'i' п " ;•;>&• Т•;•••.••'r^f ''ч SifULif И.;;- ! •>&г;:Г; ..tU.i^ 1969
SU256287A1
Устройство для крепления кистей к краям платков 1956
  • Алексеенко Н.И.
  • Терентьев В.П.
  • Черкавский Б.С.
SU111704A2
Машина для обрезания полей шляпы 1960
  • Бармаш А.И.
  • Букреев А.П.
  • Далев И.Р.
  • Матвеев П.М.
  • Мирутенко Н.И.
  • Мехтиев Р.З.
SU132413A1
МАЛОГАБАРИТНАЯ ХЛОПКОПРЯДИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ПРЯЖИ ИЗ ЛЕНТЫ 1952
  • Сафонов И.П.
  • Захаров И.С.
SU98484A1
Устройство для формования волокнистого слоя каркасов шляп 1975
  • Ибшман Яков Петрович
  • Савельев Александр Иванович
SU552957A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕЗОСТАНОВОЧНОЙ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ ГОФРОКАРТОНА 2004
  • Салдаев А.М.
  • Сусляев А.Л.
  • Рогачев А.Ф.
RU2257282C1

Иллюстрации к изобретению SU 344 841 A1

Реферат патента 1972 года МАШИНА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КОЛПАКОВ ДЛЯ ШЛЯП

Формула изобретения SU 344 841 A1

SU 344 841 A1

Даты

1972-01-01Публикация