Устройство для формования волокнистого слоя каркасов шляп Советский патент 1977 года по МПК A42C1/08 

Настоящее изобретение относится к швейной промышленности, в частности к оборудованию для формирования волокнистого слоя каркасов шляп.

По основному авт. осв. N° 441018 известно устройство для формирования волокнистого слоя каркаса шляп, содержаш,ее жесткую перфорированную форму, установленную в гнезде транспортера, ванну с полимерным связующим раствором, приспо,собление для надевания эластичного элемента на волокнистый слой и душирующее приспособление для нанесения связующего на волокнистый слой, Приспособлепие для уплотнения волокнистого слоя и средство для удержания перфорированной формы в гнезде.

Это устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостаток его заключается в малоподвижности приспособления для уплотнения волокнистого слоя в горизонтальной плоскости относительно формы, что требует точной остановки транспортера.

Целью изобретения является повышение надежности устройства.

Это достигается тем, что устройство имеет установленный над дущирующим приспособлением и соединенный с ванной накопитель для связующего раствора с дозатором, соединенным с дущирующим приспособлением посредством гибкого трубопровода, а средство для удержания формы имеет копиры, закрепленные на приспособлении для надевания эластичного элемента на слой волокна и контактирующие с копирами ролики с фиксаторами, установленными на основании.

На фиг. 1 показана схема устройства для формирования волокнистого слоя каркасов шляп в исходном положении; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении; на фиг. 3 - схема соединения прижимной оси с кронштейнами системы роликов устройства для уплотнения волокнистого слоя; на чертеже 4 - схема соединения рычагов с промежуточным кольцом.

Устройство для формирования волокнистого слоя / каркаса шляп содержит жесткую перфорированную форму 2, установленную в гнезде 3 цепи транспортера 4. Для волокнистого слоя на перфорированной форме служит приспособление для надевания эластичного элемента 5, выполненного в виде мешка, изготовленного из прочны.х полимерных волокон, трикотажного плетения. Эластичный элемент 5 в верхней части снабжен соединенным с ним жестким перфорироваиным колпаком 6 сферической формы, а нижней частью 5 он прикреплен к кольцу 7, установленному с возможностью перемещения в

вертикальном направлении по направляющим 8.

Кольцо жестко крепится к подшипникам скольжения 9, совершающим вертикальные возвратно-поступательные перемещения по направляющим. Пределы вертикального перемещения кольца определяются концевыми выключателями 10 и //. Кулачок 12, нажимая на концевые выключатели 10 и 11, соответственно останавли зает и пускает реверсивный электродвигатель 13. Движение кольца относительно направляющих осуществляется вращением винта 14, благодаря маточной гайке У5, жестко соединенной с подшипником скольжения.

Приспособление для уплотнения волокнистого слоя на перфорированной форме выполнено в виде системы роликов 16, посаженных на кольцевую пружинную ось 17 и свободно вращающихся на ней. Внутри пружинной oci; вставлена разрезная кольцевая ось 18 и жестко прикреплены кронштейны 19, входящие верхним концом в проушину 20 и затянутые болтом 21 с гайкой 22. По окружности кольцевой пружинной оси установлены три шарнира 23, к которым вместе с проушинами жестко крепятся три рычага 24. Последние, в свою очередь, установлены в промежуточном кольце 25, которое шарнирно связано с траверсой 25 посредством двух рычагов 27.

Рычаги 24 имеют длину, превышающую высоту перфорированной формы 2, что позволяет пропитывать волокнистый слой / при меньшей точности останова гнезда t3 под геометрическим центром предлагаемого устройства. При этом пропитывание верхней части перфорированной формы с волокнистым слоем на ней осуществляется в течение всего вре мепи душирования. Это обеспечивает более равномерное пропитывание волокнистого слоя Кроме того, пропитывание верхней части волокнистого слоя производится при нахождении системы роликов 16 в крайпем пижнем положении, что уменьшает частичный смыз волокон с формы.

Устройство для уплотнения волокнистого слоя снабжено установленным под перфорированной формой и гнездом транспортера накопителя 28 для связующего раствора с дозатором 29.

Накопитель для связующего раствора связан посредством трубопровода 30 с ванной 31 полимерного связующего раствора, которая смонтирована на основании 32 под перфорированной формой 2.

Трубопровод 30 соединен с насосом 33, а трубопровод 34 связывает ванну 31 с накопителем 28.

Дозатор 29 посредством двуплечего рычага 35, гибкой тяги 36 и пружины 37, шарнирно, через траверсу 26, соединен с камерой Зо душирующего приспособления с гибким трубопроводом 39.

Душирующее приспособление состоит ил камеры 38, имеющей в центре стойку 40 с

резьбой на конце и отверстием. В верхней части камеры 55 установлен штуцер 41, на который надевается гибкий трубопровод 39, соединяющий накопитель 28 с камерой 38.

К пижней части камеры 38 посредством гайки 42 крепится перфорированное дно 43.

В отверстие стойки 40 входит один конец пружины 44, а другой ее конец прикреплен к жесткому перфорированному колпаку 6 эластичного элемента 5.

Насос 33 работает в постоянном режиме. Связующий раствор по трубопроводу 30 поступает из ванны 31 в накопитель 28 и из него по отводному трубопроводу 34 сливается

опять в ванну 31.

Регулировка движения н останова приспособления для уплотнения волокнистого слоя

1и душирующей камеры 38 происходит от реверсивного электродвигателя 45, винта 46

и кулачка 47 с концевыми выключателями 48 и 49.

Для удержания перфорированной формы

2с волокнистым слоем / в гнезде 3 транспортера 4 имеется средство, состоящее из копиров 50 с пазами 51, закрепленных-на держателях подшипников скольжения 9 приспособления для надевания эластичного элемента на слой волокна и роликов 52 с фиксаторами 53, установленных на основании 32. Тяги роликов 52 перемещаются в подшипниках скольжения 54.

Устройство работает следующим образом. Перфорированная форма 2, на которую известными способами нанесен волокнистый слой 1, свободно устанавливается в гнезде 3 транспортера 4.

С включением транспортера включается насос 33 и связующий раствор из ванны 31

по трубопроводу 30 заполняет накопитель 28. Достигнув определенного уровня в накопителе 28, связующий раствор по отводному трубопроводу 34 сливается в ванну 5/.

Гнездо 3 известными способами автоматически останавливается под устройством. После останова цепи транспортера 4 с гнедом 3 включается реверсивный электродвигатель 13 приспособления прижима волокнистого слоя /. Приспособление приж-има опускается до тех пор, пока кулач-ок 12 не нажмет ня концевой выклЕочатель //. Во время опускания приспособления прижатия эластичный элемент 5 металл,ически1М перфорированным колпаком в плотно прижимает волокни-стый

слой к верхней части перфорированой формы 2. Пружина 44 растягивается.

Затем включается реверсивный двигатель 45 и приспособление для уплотнения волокнистого слоя / и камера 38 душирующего

приспособления опускаются. Опускаясь, система роликов 16 через эластичный элемент 5 уплотняет волокнистый слой 1 прокатыванием по боковой поверхности перфорированной формы 2. Плотный прижим системы роликов 16 обеспечивает пружинная ось 17.

Одновременно срабатывает средство удержания перфорированной формы 2 в гнезде 3 КоПИры 50, опускаясь, своими кривол.инейными пазами 51 давят на ролики 52. Тяги роликов 52, перемещаясь в подшипниках скольжения 54, жестко закрепленные на основании 32 устройства, передвигают фиксаторы 53 в направлении к перфорированной форме 2, которые плотно прижимаются к ней и удерживают ее в гнезде 3 в течение всего времени подъема прижимающего н уплотняющего устройств.

Перед остановом приспособления для уплотнения волокнистого слоя 1 и дущирующего приспособления с камерой 38, тяга 36 нажимает на двуплечий рычаг. Последний поворачивается и дозатор 29 поднимается, открывая доступ связующему раствору в камеру 38 по гибкому трубопроводу. Через перфорированные отверстия в дне 43 камеры 3f связующий раствор вытекает в виде струй и обильно смачивает волокнистый слой /, пропитывая его насквозь.

Останов приспособления прессования и пропитки происходит после нажатия кулачка 47 на концевой выключатель 49. Через заданный промежуток времени включается реверсивный электродвигатель 45 в обратную сторону и начинается подъем приспособления.

Остановка приспособления прессования и пропитки в исходном верхнем положении происходит после нажатпя кулачка 47 на концевой выключатель 48.

После этого включается реверсивный электродвигатель 13 в обратную сторону и начинается подъем приспособления для прижатия волокнистого слоя /. Приспособление для удержания перфорированной формы 2 в гнезде 3 «отпускает ее. Пружяна 44 снимает эластичный элемент 5 с перфорированным колпаком 6 с формы 2.

Останов приспособления прижатия волокнистого слоя / происходит после нажатия кулачка 12 на концевой выключатель 10.

После полного подъема (вСе приспособления занимают верхнее, исходное положение) включается привод транспортера 4 и под устройство подводится очередная перфорированная форма 2 с волокнистым слоем /, находящаяся в последующем гнезде 3. Процесс пропитывания повторяется.

Наличие установленного над дущирующим нрпспособлением и соединенного с ванной накопителя для связующего раствора с дозатором, соединенным с дущирующим приспособлением посредством гибкого трубопровода и средства для удержания формы, имеющего копиры, закреплеиные на приспособлении для надевания эластичного элемента на слой волокна и контактирующие с копирами ролики с фиксаторами, установленными на основании, значительно повыщает надежность устройства при улучщении качества формирования волокнистого слоя каркасов шляп.

Формула изобретения

Устройство для формирования волокнистого слоя каркасов щляп по авт. св. N° 441018, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства, оно имеет установленный над душирующим приспособлением и соединенный с ванной накопитель для связующего раствора с дозатором, соединенным с дущирующим приспособлением посредством гибкого трубопровода, а средство для удержадия формы имеет копиры, закрепленные на приспособлении для надевания эластичного элемента на слой волокна и контактирующие с копирами ролики с фиксаторами, установленными на основании формы.

«J

/J

/J

Риг г

и

А.

27

22 20

19 2i

2f