ПЗГООЮЗНАЯ Iг-1 I-Г-" f ^'i' п " ;•;>&• Т•;•••.••'r^f ''ч SifULif И.;;- ! •>&г;:Г; ..tU.i^ Советский патент 1969 года по МПК A42C1/02 

Изобретение Относится ж ЁалйльнО-вОЙлбЧному шроизводству.

Известно приопособление для смены «онусных форм в вакуумной камере основообразовательной машины формирования заготовок коллаков для фетровых шляи, содержащее вращаемый диск с установленным в нем перфорировавным конусом для образования колпака. Конус закреплен на рычаге, соединенном с Приводом, который подает конус в ва«уумную камеру и выгружает его из камеры вместе с отформоваиной заготовкой.

Предлагаемое приспособление более производительно благодаря тому, что в привод рычага конуса введен дополнительный рычаг, щарнирно (Связанный с первым. Оба (рычага поворачиваются и складываются посредством кривощипио-щатунных механизмов и зубчатых секторов с замковыми дисками. Один из дисков является центральным приводным сектором и (Последовательно входит в зацепление с двумя секторами три подъеме и переносе конуса к месту снятия с него заготовки с одновременным переворачиванием .ко-нуса верщиной вниз.

На фиг. 1 изображен общий вид основообразовательной мащины с приспособлением для смены Конусных форм; яа фиг. 2 - предлагаемое приспособление к машине (разрез

По А-А на фиг. 1); на фиг. 3 - зубчатые секторы с замковыми дисками.

Основообразовательная машина для формирования заготовок фетровых шляп содсржит питающий столик / для пуха, две пары питающих валиков 2, две пары валиков 3 для pbiXvieHHH пуха и подачи его в вакуумную камеру 4, опрыскиватель 5, вентилятор 6 и приспособление 7 для смены конусных перфор)рованных форм 8 в вакуумной калгере.

Рычаг 9, несущий конусную форму (конус) 8, соединен с приводом, подающи м конус в вакуумную камеру 4 и выгружающим его из камеры.

Дополнительный рычаг 10 привода рычага 9, щарнирно соединенный с рычагом 9 посредством оси //, свободно смонтирован на оси 12.

Рычаги 9 и 10 выполнены иоворотными и складывающимися вокруг осей // и 12. Каждый из лих поворачивается с помощью кривошипно-шатунных механизмов, уменьшающих инерционные усилия в начале и конце

поворота. Последовательность поворота достигается благодаря трем зубчатым секторам 13-15 с замковыми дисками 16-18.

На рычаге 10 посредством оси 19 смонтирова.ны (Связанные между |Собой кривошип 20 и зубчатый -сектор 15 с замкавым диском 18. Кри-вошип 20 связан через регулируемый шатун 21 .с рычагом 9.

На одной оси 22 с зубчатым сектором 14 и замкоБым диском 17 установлен кривошил 23, который через шатун 24, двуплечий рычаг 25 и регулируемую тягу 26 связан с рычагом 10.

Привод 1приапособления осуществляется от электродвигателя 27 через червячный редуктор 28 и две шестерни .29 и 30, сообщающие движение дентральному зубчатому сектору 13.

В мащине используются два конуса, работающие Поочередно: в то время как один конус загружен в вакуумную камеру, где образуется заготовка колпака, другой выгружен из камеры для съема заготовки.

Для бесперебойной работы машины -каждый конус снабжен описанным приапособлением для подачи его в камеру и вы груз-ки из нее. Оба приопособления установлены под углом 15° К продольной оси машины перед вакуумной камерой и имеют общий рабочий стол 31, где заготовка снимается с «онуса.

Приспособления оснащены индивидуальными приводами и общим автоматическим механизмом управления работой по циклу.

Действует приапособление следующим образом.

В ва:куумной камере 4 на вращающийся на диске конус 8 подается пух. Когда по окончании павивки пуха на конус образуется заготовка 1кол1пака, включается привод приспособления для смены конуса. Центральный зубчатый сектор 13, поверНувщись против часовой стрелки, освобождает замковый диск 18 и зацепляется с сектором 15, который, повернувшись по часовой стрелке вокруг оси 19, поворачивает на 180° кривошип 20. При этом рычаг 9 с конусом через щатун 21 поворачивается вокруг оси // относительно рычага 10 из (положения I в (положение И, и конус с заготовкой выгружается из камеры 4.

При выходе секторов 13 и 15 из зацепления замковый диск 16 сектора 13 запирает диск 18 сектора 15. Одновременно диск 16 освобождает диск 17 сектора 14, и сектор 13, войдя В зацепление с последним, поворачивает кривошип 23 по часовой стрелке «а 180°. При этом кривошип 23 через шатун 24, рычаг 25 и тягу 26 поворачивает сложенные рычаги 9 н 10 вокруг оси 12 из положения II в

положение III и переносит конус с заготовкой к месту ее съема. Прп этом конус поворачивается вершиной вниз.

Во .время поворота рычага 10 из положения II в положение III рычаг 9 с конусом не

меняет своего положения относительно рычага 10, так как замковый диск 18 заперт диоком 16 и не может быть повернут вокруг оси 19. Возвращение конуса в камеру 4 (в положение I) Происходит в обратном порядке.

Предмет изобретения

Приспособление для смены конусных форм

в вакуумной камере основообразовательной машины формирования заготовок колпаков для фетровых шляп, содержащее вращаемый диск с установленным в нем перфорированным конусом, закрепленным «а рычаге, соединенном с приводом, производящим подачу конуса в вакуумную камеру и выгрузку из нее, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, привод рычага выполнен в виде шарнирно связанного с рыча.гом дополнительного рычага и оба рычага выполнены поворотными и складывающимися посредством 1к,риво;ши пно-шатунных механизмов и зубчатых секторов с замковыми дисками, один из которых является центральным (приводным сектором, последовательно входящим в зацепление с двумя секторами при подъеме и переносе конуса к месту снятия с него заготовки с одновременным переворачиванием конуса вершиной в-.низ.