Предлагаемое приспособление к кольцевой валяльной машине предназначено для выброса колпаков после окончания цикла валки и относится к валяльно-войлочному производству фетровых шерстяных головных уборов.
Приспособление позволяет улучшить условия труда. Это достигается тем, что оно выполнено в виде щитка сферической формы, расположенного на некотором расстоянии от рабочей поверхности нижнего кольцевого вала и закрепленного на двуплечих рычагах, ось качания которых совпадает с осью нижнего кольцевого вала. Двуплечие рычаги взаимодействуют посредством тяги и другого подпружиненного двуплечего рычага с кулачком распределительного вала машины.
На фиг. 1 показана схема приспособления; на фиг. 2 - разрез по А-А.
Устройство содержит щиток 1 полусферической формы, расположенный на некотором расстоянии от рабочей поверхности нижнего кольцевого вала 2 кольцевой валяльной машины. Щиток закреплен на двуплечих рычагах 3, состоящих из торцовых секторов 4 и проушины 5, соединенных с вилкой 6. Ось качания рычагов 3 совпадает с осью нижнего кольцевого вала 2, так как сектора 4 закреплены на бронзовых втулках 7 посредством колец 8.
Вилка 6 снабжена тягой 9, имеющей пружину 10 и гайку 11, взаимодействующую с другим двуплечим рычагом 12, имеющим ролик 13, обкатывающий кулачок 14, посаженный на распределительном валу машины.
Работает устройство следующим образом.
К кольцевой валяльной машине подают партию предварительно уплотненных колпаков шляп. Работница берет по два колпака, свертывает их в рулон и закладывает в машину между двумя кольцевыми валами 2 и 15 в тот период, когда верхний гладкий валик 16 находится в верхнем крайнем положении. Валик 16 посредством кулачкового механизма (на чертеже не показан), установленного на распределительном валу машины, опускается, и начинается валка свертка колпаков в течение установленного времени между валами 2, 15 и валиком 16, вращающимся в одном направлении против часовой стрелки. Сверток колпаков 17 получает обратное вращение по часовой стрелке. После истечения срока валки валик 16 поднимается и в этот период выступ 18 кулачка 14 находит на ролик 13 двуплечего рычага 12, поворачивает его вокруг оси 19.
Рычаг 12 сжимает пружину 10 и перемещает шток вилки 6 вправо, поворачивает щиток 1 против часовой стрелки вокруг оси нижнего кольцевого вала 2. Щиток 1, плавно перемещаясь,подходит под вращающийся на двух нижних кольцевых валах 2 и 15 сверток колпаков 17, который по инерции вращения скатывается по поверхности щитка 1 на рабочий стол (на чертеже не показан).
За это время кулачок 14 поворачивается на определенный угол, ролик двуплечего рычага 12 попадает во впадину кулачка 14 и щиток 1 под действием пружины 10 резко возвращается в исходное положение. В этот период работница закладывает следующий сверток колпаков на нижние кольцевые валы 2 и 15, гладкий валик 16 опускается, и цикл работы повторяется.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
НИТКОШВЕЙНЫЙ АВТОМАТ | 1960 |
|
SU133461A1 |
Регулятор старости вращения веретен прядильного ватера | 1936 |
|
SU57122A1 |
Механизм обрезки нитей на швейной машине | 1980 |
|
SU962368A1 |
Швейная машина для пришивания пуговиц с ушками | 1937 |
|
SU54889A1 |
Поточная линия для конечной отделки текстильных полотен | 1985 |
|
SU1326687A1 |
Швейный полуавтомат для изготовления прямых петель | 1968 |
|
SU649765A1 |
Автомат для складывания штучных текстильных изделий, например полотенец | 1961 |
|
SU144461A1 |
Устройство к плосковязальной машине для автоматического переключения положения клиньев вяжущих замков | 1972 |
|
SU438741A1 |
ВАЛЯЛЬНО-МОЕЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ЖГУТЕ | 1970 |
|
SU274730A1 |
Машина для поперечной резки полотнищ тканых штучных изделий, например, полотенец по бахроме | 1956 |
|
SU111692A1 |
Приспособление к кольцевой валяльной машине, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий труда, оно выполнено в виде щитка сферической формы, расположенного на некотором расстоянии от рабочей поверхности нижнего кольцевого вала и закрепленного на двуплечих рычагах, ось качания которых совпадает с осью нижнего кольцевого вала, взаимодействующих посредством тяги и другого подпружиненного двуплечего рычага с кулачком распределительного вала машины.
Авторы
Даты
1968-07-25—Публикация
1966-11-21—Подача