Известен способ изготовления фитингов из полимерны.х материалов литьем под давлением расплава термопласта в полость формы, образованную рабочую поверхностью матриц формы и нар ужной поверхностью знаков с намотанным на них нагревательным вкладышем в виде бифлярной металлической проволоки, между виткалш которой расположены витки нитей распределительной обмотки, с последующим охлаждением отформованного изделия, извлечения его из формы и от знаков и удаления нитей распределительной обмотки.
Известный способ не обеспечивает надежного контакта витков нагревательного вкладыша с внутренней поверхностью раструба фитинга.
Это приводит к низкому качеству сварного соединения фитинга с пластмассовой трубой, так как при вдвигании ее в раструб фитинга происходит сдвиг витков металлической проволоки вкладыша, приводяш,ий к перегреву отдельных участков сварного соединения, образованию в нем пустот, а также к короткому замыканию нагревательного вкладыша.
Предлагаемый способ отличается от известного тем, что нить распределительной обмотки выполняют из того же материала, что и материал фитинга и оставляют ее между витками вкладыша после изготовления фитиига.
Это повышает качество сварного соединення при монтаже фитинга с пластмассовой трубой.
Предмет изобретения
Способ изготовления фитингов из полимерных материалов литьем под давлением расплава термопласта в полость формы, образованную рабочей поверхностью матриц формы и наружной поверхностью знаков с намотанным на них нагревательным вкладышем в виде бифлярной металлической проволоки, между витками которой расположены витки нити распределительной обмотки, с паследуюш,им охлаждением отформованного изделия, извлечения его из формы и от знаков, отличающийся тем, что с целью повышения качества сварного соединения при монтаже фитинга с пластмассовой трубкой, нить распределительной обмоткн выполняют из того же материала, что и материал фитинга, и оставляют ее
между витками вкладыша после изготовления фитинга.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Соединение труб и фитингов из термопластов | 1961 |
|
SU143282A1 |
ФИТИНГ | 2023 |
|
RU2822673C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГОРЯЧЕЙ РАСПЛАВЛЕННОЙ СМЕСИ | 1997 |
|
RU2163651C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО КАБЕЛЯ | 2024 |
|
RU2825997C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ, ВОДОНАГРЕВАТЕЛЬ И СПОСОБ РЕЗИСТИВНОГО НАГРЕВА ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ | 1995 |
|
RU2171550C2 |
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2004 |
|
RU2260734C1 |
Роторный термопластпресс-автомат | 1988 |
|
SU1666323A1 |
Малогабаритный высоковольтный импульсный трансформатор и способ его изготовления | 2021 |
|
RU2764648C1 |
ДЕКОРАТИВНО-ОБЛИЦОВОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 2004 |
|
RU2263030C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ | 2006 |
|
RU2398994C2 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация