Изобретение относится к конструкциям тарелок аннаратов химической, нефтеперерабатывающей и других отраслей промышленности, в которых требуется осуществлять взаимодействие пара или газа с жидкостью. Предпочтительная область применения - ректификационные колонны.
Известный контактный элемент массообменной тарелки, выполненный в вергикального цилиндра с сепаратором « многолопастным завихрителем не обеспечивает равномерную и устойчивую работу тарелки при достаточно больщих скоростях паровой фазы.
Цель изобретения - обеспечение равномерной и устойчивой работы тарелки. Это достигается тем, что сепаратор снабжен диафрагмирующим патрубком, а в зоне межлопастного пространства завихрителя по всему периметру элемента выполнена перфорация.
На чертеже показан предлагаемый контактный элемент, продольный разрез.
Массообменная тарелка установлена в корпусе } аппарата. В основание 2 тарелки вставлены контактные элементы в виде вертикальных цилиндров 3, над которыми установлены сепараторы 4, диафрагмированные в верхней части короткими цилиндрическими патрубками 5. Внутри каждого цилиндра f
установлен статический многолопастной завихритель 6. Нижняя часть цилиндров с в зоне завихрителя имеет ряд отверстий 7 и другой ряд отверстий 8 в зоне под завихрителем.
Контактный элемент работает следующим образом. 1
Движущийся с высокой скоростью снизу вверх нар захватывает жидкость, находящуюся на тарелке 2 и поступающую в зону контакта через отверстия 8, дробит ее и увлекает вверх, встречая на своем пути жидкость, поступающую из отверстий 7 в зону межпластного пространства завихрителя. Отверстия 7 обеспечивают дополнительную турбулизацию
паро-жидкостного потока в зоне завихрителя, что способствует интенсификации массопередачи. Проходя завнхритель, паро-жидкостный поток закручивается и в зоне сепаратора под действием центробежных сил капли Ж1ИДКОСТ1И
отделяются от пара. Жидкость при этом стекает вниз на тарелку, а пар уходит вверх. Патрубок 5, выступающий навстречу завихрителю, препятствует уносу жидкости из зоны сепаратора. Проконтактировавщая жидкость стекает с тарелки в сливной стакан 9 и направляется на нижерасположенную тарелку. Для варьирования рециркуляции жидкости В контактных патрубках за счет изменения ее уровня на тарелке служит регулируПредмет изобретения
Контактный элемент массообменной тарелки, выполненный в виде вертикального цилиндра с сепаратором и многолопастным завихрителем, отличающийся тем, что, с целью
обеспечения равномерной и устойчивой работы тарелки, сепаратор снабжен диафрагмирующим патрубком, а в зоне межлопастного пространства завихрителя по всему периметру элемента выполнена перфорация.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Контактный элемент вихревой тарелки | 1974 |
|
SU1398882A1 |
ВИХРЕВАЯ МАССООВМЕННАЯ КОЛОННА | 1972 |
|
SU330875A1 |
ВИХРЕВОЕ КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО | 2023 |
|
RU2791822C1 |
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ВИХРЕВОГО ТИПА | 2023 |
|
RU2797870C1 |
Массообменная тарелка | 1981 |
|
SU967499A1 |
Многотрубный прямоточный реактор | 1980 |
|
SU997789A1 |
Контактное устройство | 1988 |
|
SU1549552A1 |
Контактное устройство для тепло-, массообменных и сепарационных процессов, контактный патрубок для него, завихритель и средство подачи жидкости для патрубка | 2017 |
|
RU2647312C1 |
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННОГО АППАРАТА | 2022 |
|
RU2780517C1 |
Контактный элемент вихревой массообменной колонны | 1971 |
|
SU475160A1 |
II
IIIIIf 5 I I II II
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация