1
Изобретение относится к вихревым контактным элементам, применяемым в аппаратах химической, нефтеперерабатывающей и других отраслей промышленности, в которых требуется осуществить взаимодействие пара или газа с жидкостью. Предпочтительная область применения элемента - ректификационные колонны.
Известен вихревой контактный элемент, установленный на тарелке высокоскоростной колонны и состоящий из перфорированного в нижней части по всему периметру патрубка, внутри которого установлен завихритель, а над ним - сепаратор.
Однако при такой конструкции контактного элемента снижается эффективность массопередачи при рециркуляции жидкости вследствие того, что часть свежей жидкости оттесняется проконтактировавшей жидкостью, попадающей из сепаратора в зону перфорации элемента.
Цель изобретения - повышение эффективности массопередачи при одинаковой кратности циркуляции жидкости.
Достигается это тем, что в контактном элементе на внешней стенке патрубка между сепаратором и завихрителем установлена по меньшей мере одна перегородка.
Па чертеже представлена принципиальная схема элемента.
Предлагаемые контактные элементы устанавливаются на тарелку вместо барботажных колпачков. Элемент состоит из цилиндрического патрубка 1, имеющего в нижней части
перфорацию 2. Внутри патрубка установлен завихритель 3, а над ним - сепаратор 4. На внешней стенке между завихрителем 3 и сепаратором 4 установлена одна или несколько перегородок 5.
Целесообразно перегородку выполнить из неметаллического материала или металла отдельно от патрубка и закрепить на нем. Перегородка может иметь, например, форму круглой или многоугольной шайбы с отверстием в центре или выполняется из частей.
Вихревой контактный элемент работает следующим образом.
Пар постунает в патрубок 1 снизу, а орошающая жидкость - через перфорацию 2. В завихрителе 3 пар интенсивно дробит жидкость и увлекает вверх в закрученном потоке. В сепараторе 4 жидкость отделяется от пара под действием центробежных сил и стекает вниз на жидкость, находящуюся на тарелке. Перегородка 5 обязательно должна быть заглублена в жидкость, т. е. находиться ниже уровня жидкости на тарелке. Благодаря этому удается предотвратить прямое повторное попадание проконтактировавшей жидкости в зону перфорации и тем самым в итоге повысить эффективность массопередачи при одинаковой по сравпепию с прототипом степени рециркуляции жидкости.
Таким образом, благодаря наличию заглубленной в жидкость перегородки 5, установленной между завихрителем 3 и сепаратором 4, удается предотвратить вредное перемешивание проконтактировавшей и свежей жидкости и повысить тем самым эффективность процесса массопередачи.
Предмет изобретения
Контактный элемент вихревой массообменной колонны, включающий перфорированный
в нижней части патрубок с сепаратором и с помещенным внутри него завихрителем, о тл и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повыщения эффективности массопередачи при одинаковой кратности циркуляции жидкости, на
внещней стенке патрубка между сепаратором и завихрителем установлена по меньщей мере одна перегородка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВИХРЕВАЯ МАССООВМЕННАЯ КОЛОННА | 1972 |
|
SU330875A1 |
Контактный элемент вихревой тарелки | 1974 |
|
SU1398882A1 |
Контактное устройство | 1978 |
|
SU768409A1 |
МАССООБМЕННАЯ ТАРЕЛКА | 1979 |
|
SU807516A1 |
Устройство для тепломассообмена и очистки газа | 1979 |
|
SU860796A1 |
КОНТАКТНЫЙ ЭЛЕМЕНТ МАССООБМЕННОй ТАРЕЛКИ | 1972 |
|
SU345926A1 |
ПРЯМОТОЧНО-ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЭЛЕМЕНТ | 1995 |
|
RU2094073C1 |
Устройство для взаимодействия газа с жидкостью | 1976 |
|
SU645663A1 |
Массообменный аппарат | 1982 |
|
SU1124991A1 |
Контактное устройство | 1978 |
|
SU856480A1 |
Авторы
Даты
1975-06-30—Публикация
1971-02-08—Подача