Изобретение относится к области литейного производства, в частности к составам противопригарных красок для получения отливок преимущественно по газифицируемым моделям, например, из пенополистирола в формах, выполняемых из металлического песка в элекромагнитном поле.
Известна противопригарная краска для литейных форм и стерлсней, состояпдая из наполнителя, поливинилбутираля, борной кислоты и этилового спирта.
Известная противопригарная краска не позволяет получать качественную поверхность отливок в формах из металлических песков в электромагнитном поле ввиду низкой термической стойкости, в результате чего форма размывается металлом, что приводит к пригару металлического песка к отливке, высокой теплопроводности, вызывающей оплавление песка и спекание его с отливкой, низкой газопроницаемости в результате которой происходит разрыв покрасочного слол газовыми продуктами при деструкции модели, проникновение жидкого металла в стенки формЕз и образование пригара.
Для повышения термической стойкости, сохранения газопроницаемости и прочности краски в условиях контакта с жидким металлом, а также предотвращения спекания металлического песка предлагается в состав
краски вводить фенолформальдегидную смолу, а в качестве наполнителя использовать вспученный перлит при следующем соотнощеНИИ компонентов, вес. %: Наполнитель-вспученный перлит7-9 Феполформальдегидная
смола9-11
Поливинилбутираль2-3
Борная кислота0,06-0,08
Этиловый спиртостальное.
В качестве наполнителя может быть использован также вспученный вермикулит.
Фенолформальдегидная смола (например, бакелитовый лак) используется как высокококсующаяся добавка, в качестве которой могут быть применены и фурановые смолы.
Фенолформальдегидные и фурановые смолы имеют при высокотемпературной деструкции высокий выход кокса (до 60%), который обеспечивает при 1300-1500°С термостойкую .связку наполнителя и, следовательно, слоя краски.
Поливинилбутираль, растворенный в спирте, являясь связующим, придает краске устойчивость от расслоения компонентов, сохраняет ее долговечность и улучщает кроющую способность.
Кроме применения для получения отливок по газифицируемым моделям в формах из металлического песка, предлагаемая краска может быть использована также для покрытия газифицируемых моделей в случае применения форм из жидких самотвердеющих смесей, сухих кварцевых, цирконовых и других песков, а также для покрытия стержней и форм из песчано-глинистых смесей при производстве чугунных отливок.
Предмет изобретения
Противопригарная краска для газифицируемых моделей, включающая наполнитель, поливинилбутираль, этиловый спирт и борную
кислоту, отличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости, сохранения газопроницаемости и прочности краски в условиях контакта с жидким металлом, в ее состав введена фенолформальдегидная смола, а в качестве наполнителя - вспученный перлит при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Наполнитель-вспученный перлит7-9 Фенолформальдегидная
смола9-11
Поливинилбутираль2-3
Борная кислота0,06-0,08
Этиловый спиртостальное.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Противопригарное покрытие для литья по газифицируемым моделям и способ его приготовления | 2016 |
|
RU2639101C1 |
Покрытие для фильтровальной сетки | 1977 |
|
SU638417A1 |
Противопригарная быстросохнущая краска | 1974 |
|
SU467779A1 |
СПОСОБ ЛИТЬЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2005 |
|
RU2285577C1 |
СПОСОБ ЛИТЬЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2013 |
|
RU2532648C1 |
Способ формовки | 1990 |
|
SU1740100A1 |
"Способ получения литья по газифицируемым моделям "Див-процесс" и литейная форма для получения литья" | 1988 |
|
SU1764768A1 |
Способ изготовления литейных форм вакуумной формовкой | 1983 |
|
SU1103934A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК ПО ГАЗИФИЦИРУЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 2014 |
|
RU2571238C2 |
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней | 1990 |
|
SU1734919A1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация