Известны устройства для намотки ленты в холстик, имеющие холстовую рейку, кинематически посредством зубчатого колеса связанную с механизмом изменения нагрузки на холстик по мере увеличения диаметра последнего, конструктивно сложны.
Для упрощения конструкции в предлагаемом устройстве зубчатое колесо выполнено эксцентричным и в начале наработки холстик взаимодействует наибольшим радиусом с холстовой рейкой, обратная сторона которой выполнена профилированной.
На фиг. 1 показана схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - то же, вид в плане.
Устройство для намотки ленты в холстик состоит из скатывающих барабанов 1, холстовой рамки 2, несущей диски 5, между которыми зажата катущка 4. На катушку наматываются ленты, образующие паковку в виде холстика. Холстовая рамка 2 шарнирно связана с холстовой рейкой 5, которая профилированной стороной взаимодействует с роликом 6 и кинематически связана рейкой 7 посредством эксцентричного зубчатого колеса S, сидящей на одном валу с другим колесом 9. Рейка 7 смонтирована на штоке 10 пневмоцилиндра // механизма изменения нагрузки на холстик.
Холстик, наматываясь на катушку 4, прижимается к скатывающим барабанам /, поднимает вверх холстовую рамку 2, а с ней и холстовую рейку 5. Рейка, двигаясь вверх, приводит во вращение зубчатые колеса 8 и 9. Колесо 9 стремится передвинуть рейку 7 и шток 10 пневмоцилиндра 11 влево. Сжатый воздух, подаваемый в полость пневмоиилиндра II, тор.мозит передвил енпе рейки 7, а следовательно,
передвижение холстовой рамки 2 вверх. По мере увеличения диаметра холстика радиус зацепления шестерни 8 уменьшается, а следовательно, нагрузка на холстовую рамку 2 возрастает и в конце наработки становится максимальной.
Предмет изобретения
Устройство для намотки ленты в холстик, имеющее холстовую рейку, кинематически посредством зубчатого колеса связанную с механизмом изменения нагрузки на холстик по мере увеличения диаметра последнего, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, зубчатое колесо выполнено эксцентричным и в начале наработки холстика взаимодействует наибольшим радиусом с холстовой рейкой, обратная сторона которой выполнена профилированной.
Z J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для намотки одной или нескольких лент на катушку, например, на чесальных, ленточных и т.п. машинах | 1960 |
|
SU134598A1 |
УСТРОЙСТВО для НАВИВАНИЯ ХОЛСТА | 1969 |
|
SU232803A1 |
УСТРОЙСТВО К ЧЕСАЛЬНОЙ МАШИНЕ ДЛЯ НАМОТКИ ЛЕНТЫ НА КАТУШКУ | 1957 |
|
SU112505A1 |
Устройство для намотки ленты на катушку на текстильных машинах | 1966 |
|
SU268949A1 |
ХОЛСТООБРАЗУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1973 |
|
SU367186A1 |
УСТРОЙСТВО к ЛЕНТОЧНЫМ МАШИНАМ | 1961 |
|
SU143331A1 |
Устройство для навивания холста на трепальной машине | 1977 |
|
SU649762A1 |
ХОЛСГООБРАЗУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1968 |
|
SU219423A1 |
Приспособление к лентосоединительной или холстовытяжной машине для смены наработанных холстиков | 1949 |
|
SU89625A1 |
МАЛОГАБАРИТНАЯ ХЛОПКОПРЯДИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ПРЯЖИ ИЗ ЛЕНТЫ | 1952 |
|
SU98484A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация