Обычно для извлечения хлористого алюминия из отходов крэкинга нефти применяют воду, что влечет за соб&й увеличение зольности нефтяного кокса, так как при крэкинге часть хлора из его соединения с алюминием улетучивается в виде соляной кислоты.
Предлагаемый способ переработки отходов имеет целью устранить-указанный недостаток и получить из отх-ода два ценных продукта, нужных для производства металлического алюминия, а именно: чистую окись алюминия и нефтяной кокс, а также соляную кислоту, которая может найти применение вместо серной кислоты для пол чения фосфористых удобрений.
Способ состоит в следующем. Отходы после крэкинга систематически извлекаются слабой соляной кислотой, причем в раствор переходят хлористый алюминий и хлористое железо. Крепкий раствор хлористого алюминия подвергают очистке от железа путем электролиза с применением угольных анодов и железных или медных катодов. Катодные пространства отделены от анодного с помощью диафрагм.
Исследование показало, что . (2) . ... , . .
ЛИЗ дает удовлетворительные результатн при соблюдении следующих трех условий: 1) температура должна быть не выше 40°; 2) наиболее выгодная катодная плотность около 70 амп1м. При более высоких плотностях тока увеличивается расход энергии, при меньших же плотностях тока не достигается нужная степень очистки; З) необходима достаточная циркуляция электролита.
Из очищенного от железа раствора хлористого алюминия выделяют Путем упаривания гидрат хлористого алюминия, который далее, по известным методам, разлагается на чистую окись алюминия и соляную кислоту.
Предмет изобретения.
1.Способ переработки отходов после крэкинга с хлористым алюминием, отличающийся тем, что отходы извлекают слабой соляной кислотой, с последующим выделением гидрата хлористого алюминия, который далее по известным, методам превращают в чистую окись алюминия и соляную кислоту.
2.Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся применением для очистки от железа раствсэров- хлористого алквминия электролиза е железными или медными катодами, угольными анодами и диафрагмами при температуре не выиМ 40и нийкай катодной плотнодтёю тока напр, 70 aM,nJM,
3, Прием выполнения способа по пп, 1 и 2, отличающийся тем, что очистку хлористого алюминия от солей производят с пбмощёю StHiriQв©го или медилового спирта,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ | 1992 |
|
RU2032772C1 |
Способ переработки металлических медьсодержащих отходов | 1981 |
|
SU1013502A1 |
Способ получения алюминия из глин, боксита и т.п. | 1928 |
|
SU28482A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВТОРИЧНОГО ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ В ЧИСТОЕ ЗОЛОТО (ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2176279C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ПЛАТИНОВЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ КАТАЛИЗАТОРОВ | 2021 |
|
RU2778336C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БЕДНЫХ МАРГАНЕЦСОДЕРЖАЩИХ РУД | 2000 |
|
RU2174156C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО АЛЮМИНИЯ И ПОЛИКРЕМНИЯ ИЗ СРЕДЫ, СОДЕРЖАЩЕЙ КРЕМНИЙ И АЛЮМИНИЙ | 2022 |
|
RU2826180C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЛОМА ВОЛЬФРАМСОДЕРЖАЩИХ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ КОМПОЗИЦИЙ | 1992 |
|
RU2048561C1 |
Способ производства алюминия электролизом расплавленных солей | 2018 |
|
RU2699604C1 |
Способ извлечения марганца из высокофосфористого ферромарганца | 1987 |
|
SU1498807A1 |
Авторы
Даты
1934-03-31—Публикация
1931-03-07—Подача