Изобретение относится к области пьезотехники, а именно к составу сегнетоэлектрического материала для пьезоэлементов.
Известен сегнетоэлектрический материал на основе твердых растворов
Pb(Mg,Nb)xTiyZr,03
с добавками NiO и МпО2.
Для обеспечения стабильности резопанснои частоты материала в широком интервале температур ом содержит
Pbl(Mg,,3Nb2,3)xTi,Zr,|03,
при х 0,4-0,8; у 0,1-0,6; z 0,-0,5, NiO 0,1-5,0 вес. %, МпОг 0,1-5,0 вес. % н, кроме того, Si02 0,1-2,0 вес. %, а свер.ч стехиометрии MgO 1,0-5,0 вес. %.
Образцы из сегнетоэлектрического материала изготавливают по обычной керамической технологии.
Исходные компоненты, взятые в вес. %: окись свинца 57-73, двуокись титана 1-26, двуокись циркония 0,1-28, окись магния 2-4, пятиокись ниобия 12-25, окись никеля 0,1-5,0, двуокись марганца 0,1-5,0, двуокись кремния 0,1-2,0, углекислый магний 1,0-5,0, смешивают в виде мелкодисперсных порошков, брикетируют и подвергают синтезу при температуре 850°С в течение двух часов. Полученныи материал измельчают и подвергают прессованию в виде дисков. Окончательное спекание проводят при температуре 1240°С в течение одного часа. Электроды наносят методом вжигания серебряной пасты. Поляризацию образцов проводят при температуре 100°С в среде жидкого диэлектрика в поле напряженностью 40 кв. с..
Испытания образцов показали высокие значения механической добротности и улучшение температурной стабильности резонанс юй частоты, а также снижение временного изменения резонансной частоты в процессе длительного (1000 часов) нребывания образцов ири температуре 4-85°С.
Предмет изобретения
Сегнетоэлектрический материал на основе твердых растворов Pb(Mg, Nb)xTiyZrz O3 с добавками NiO и МпО2, отличающийся тем, что, с целью обеспечения стабильности резонансной частоты в широком интервале температур, он содержит
PbKMg,/3Nb2,3)xTi,Zr,0,
при х 0,4-0,8; у 0,1-0,6; z 0-0,5, NiO 0,1-5,0 вес. %, МпОг 0,1-5,0 вес. % и, кроме того, SiO2 0,1-2,0 вес. %, а сверх стехиометрии MgO 1,0-5,0 вес. %.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЕГНЕТОКЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ | 1972 |
|
SU334595A1 |
ПЬЕЗОКЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛВСЕСОЮЗКАЯ•БЙБЛЙ0ФЕЙЛ | 1972 |
|
SU323805A1 |
Пьезоэлектрический керамический материал | 1980 |
|
SU963977A1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ АНТИФРИКЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ НА КОНТАКТИРУЮЩИХ ТРУЩИХСЯ ПОВЕРХНОСТЯХ ИЗ УЛЬТРАДИСПЕРСНОЙ КОМПОЗИЦИИ И СОСТАВ УЛЬТРАДИСПЕРСНОЙ КОМПОЗИЦИИ | 2009 |
|
RU2421547C1 |
Масса для эмалевого покрытия | 1978 |
|
SU700476A1 |
Эмалевый шликер для грунтового покрытия | 1990 |
|
SU1744068A1 |
ПЬЕЗОКЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ | 1972 |
|
SU331503A1 |
КАТАЛИЗАТОР И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕЗ-ГАЗА ПАРОВОЙ КОНВЕРСИЕЙ УГЛЕВОДОРОДОВ | 2001 |
|
RU2185239C1 |
КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ С НИЗКОЙ ТЕМПЕРАТУРОЙ ОБЖИГА | 2013 |
|
RU2527965C1 |
ОГНЕУПОРНОЕ ИЗДЕЛИЕ И СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ | 2012 |
|
RU2563506C2 |
Даты
1972-01-01—Публикация