СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФЕРРИТОВОЙ ПЛАСТИНЫ Советский патент 1972 года по МПК H01F41/02 

Предлагаемый способ относится к технологии изготовления ферритовых пластин для запоминающих устройств вычислительных машин.

Известные способы изготовления ферриговых пластин для запоминающего устройства, включающие прессование, термообработку пластины и прошивку в ней отверстий, однако эти пластины отличаются сложностью технологического процесса изготовления пластин, а также образуют микротрещины.

Цель предлагаемого способа - упрощение технологического процесса изготовления ферритовых пластин и устранении микротрещин в области их перемагничивания.

Данный способ отличается от известного тем, что пластину помещают на контактную пластину, подключенную к источнику напряжения, производят механическую прошивку отверстий стержнями, которые замыкаясь с контактной пластиной нагревают локальные участки ферритовой пластины.

Способ состоит в следующем.

Предварительно производят продавливание отверстий в сырой ферритовой пластине с помощью инструмента, который состоит из массивного металлического основания и системы стержней нагревателей.

ся с металлической контактной пластиной, имеющей форму прямоугольного бруска, длина стержней определяется толщиной ферритовой пластины, а поперечное сечение - условиями их механической устойчивости.

Основание стержней и контактная пластина должны быть хорошими проводниками электрического тока. После достижения контакта свободных концов стержней с контактной пластиной замыкается цепь источника питания.

Каждый стержень является нагрева гелем локального участка ферритовой пластины. Величина тока в цени и материал, из которого изготавливаются стержни - нагреватели, определяются температурой ферритизации прилегающих к стержню слоев феррита.

Материалом для изготовления служит молибден или вольфрам.

Благодаря уплотнению феррита около стержней, происходящему при продавливании сырой ферритовой пластины, обеспечиваются благоприятные условия для протекания диффузионных процессов в этой области. Температура внутри феррита в плоскости перпендикулярной цилиндрическому стержню - нагревателю изменяется от оси стержня по логарифмическому закону.

ферритизацию, чт6. обесиечивает требуемые магнитные свойства ,й ризкую коэрцитивную силу..,.., -

По мере удаления от оси стержня - нагревателя процессы ферритизации затрудняютс51 из-за уменьшения температуры, что влечет постепенное уёелнчение коэрцитивной силы.

Это обеспечивает образование низкокоэрцитивных локальных участков пластины, отделенных друг от друга высококоэрцитивными барьерами. При этом устраняется возможность образования микротрещин и достигается уменьшение взаимного влияния соседних рабочих участков при перемагничивании. За счет того, что возле каждого стержня - нагревателя условия ферритизации одинаковые, магнитные свойства локальных низкокоэрцитивных участков отличаются высокой однородностью. Магнитные свойства при переходе от одних участков пластин к другим зависят от расположения стержней.

Необходимая механическая прочность пластин памяти достигается выбором оптимального расстояния между стержнями - нагревателями. Оно должно быть таким, чтобы температурные зоны соседних стержней - нагревателей перекрывались на такую величину, которая обеспечивает частичную ферритизацию тех участков пластины, которые не выполняют функции запоминающей ячейки.

Предмет изобретения

Способ изготовления ферритовой пластины для запоминающего устройства, включающий прессование, термообработку пластины и прошивку в ней отверстий, отличающийся тем, что, с целью исключения образования микротрещин в области перемагничивания и упрощения технологического процесса, спрессованную ферритовую пластину помещают на контактную пластину, подключенную к исгочнику напряжения, производят механическую прошивку отверстий стержнями, которые замыкаясь с контактной пластиной, нагревают локальные участки ферритовой пластины.