МАШИНА ДЛЯ МОйКИ ДЕТАЛЕЙ Советский патент 1972 года по МПК B08B7/02 C23G5/04 

Изобретение относится к моечным устройствам, а именно к машинам для мойки деталей.

Известны машины для мойки деталей, состоящие из устаиовлеиной на станине моечной камеры, вынолненной в виде вертикального бункера, вибролотка, размещенного в моечной камере, включаюш,его cииpaльнyкJ направляющую для перемещения деталей снизу вверх в процессе мойки и поддон с наклонным основанием для сбора и слнва моющей жидкости, внбропривода, коллектора подачи моечного состава, а также бункера для загрузки деталей.

Предлагаемая мащииа новышает эффективность мойки. Это достигается тем, что бункер для загрузки деталей вьшолиен подпружиненным с возможностью поворота вокруг вертикальной оси и снабжен уиором, взаимодействуюпшм с эксцентриком, а иоддон соединен с приемной частью спиральной направляющей с по.моп1,ью втулки с упором л эластичной подушкой, взаимодействующей с бункером в момент загрузки деталей.

На фиг. 1 изображена нредлагаемая манп1иа, общий вид; на -фиг. 2 - вид .но стрелке Л; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 2.

На станине 1 машины установлена моечная камера 2, выполненная в виде вертикального цилиндрического бункера, внутри которого размещен вибролоток 3, включающий вертикальную трубу 4, спиральную направляющую 5, поддон 6 с наклонным основанием 7. К поддону 6 крепится вибронривод 8, представляющий собой двухвальный вибратор, устаиавливаемый вместе с вибролотком 3 на закренляемых ъ станине / четырех пружннах 9. На наружной стенке станины с номощью кронщтейна 10 установлен бункер // для загрузки деталей. К. бункеру 11 крепятся

ось 12, установленная с возмож|1остью поворота внутри втулки 13, жестко закрепленной на кронштейне 10, а также упор 14. Внутри кронштейна 10 размещен торцовый эксцентрик 15 с рукояткой 16. Во втулке 17, связывающей поддон 6 с приемной -частью спиральной направляющей, закреплен упор 18 с эластичной подущкой 19. Бункер 11 связан с кронштейном 10 пружиной растяжения 20, а внутри него установлена заслонка 21 для регулировкн скорости загрузкн спиральной наирав.71яющей 5. Вверху моечной камеры установлены коллектор 22 подачи моечного состава, соеднненный с кольцевыми разбрызгивателями 23 и 24, установленными над нредпоследним витком спиральной направляющей, и лоток 25 выгрузки деталей. Машина работает следующим образом. Детали загружаются в бункер 11. включаются подача моющего раствора и виброот упора 14, а бункер поворачивается под действием пружины 20 вокруг оси 12 и прижимается к эластичной подушке 19 упора 18. Вибрация оси вибролотка передается на загрузочпый бункер, благодарЯ чему детали г равномерпой скоростью загружаются па спи-, ральпую направляющую 5. Количество подаваемых на паправляющую 5 деталей регулируется заслонкой 21, пзменяюп1,ей проходное сечение бункера 11.

При продвижении по направляюп1,ей детали обрабатываются моюп1пм раствором, и выгрузка деталей после мойки осуществляется через лоток 24.

П р е д м е т и з о б з ( т с и и я

Manuina для мойки деталей, состояп ая из устаповленпой на станине моечной камеры.

выполвеинои в вертикального цилиндрического бупкера, вибролотка, размещенного в моечной камере, включающего спиральную направляющую для неремеп,ения деталей снизу вверх в процессе мойки п поддон с наклонным основанием для сбора и слива моющей жидкости, вибронрнвода, коллектора подачи моечного состава, а также бункера для загрузки деталей, отличающаяся тем, что, с целью повыщеппя эффективности мойки, бункер для загрузкн деталей выполпеп подпружиненным с возможностью тюворота вокруг вертикальиой осп и снабжен упором, взаимодействующим с эксцеитриком, а иоддон соединен с нриемиой частью спиральной направляющей с помоп1ью втулки с упором и эластичной подущкой, взаимодействующей с бункером в момент загрузки деталей.