УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ДЕТАЛЕЙ Советский патент 1974 года по МПК B08B3/12 

1

Изобретение относится к очистке деталей на установках проходного тина, включающих ультразвуковую очистку.

Известна установка для очистки деталей проходного типа, вынолненная в виде последовательно расположенных технологических позиций, включающих ультразвуковую ванну, заполненную рабочей жидкостью. Однако такая установка имеет сложную конструкцию.

Целью изобретения является устранение указанного недостатка.

Это достигается тем, что ванна ультразвуковой очистки вынолнена разъемной в плоскости, совпадающей с плоскостью перемещения деталей, так что основание ванны является частью траспортирующей линии и снабжено уплотнением, а верхняя ее часть выполнена с возможностью перемещения в вертикальной плоскости.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 - схема установки верхней части ванны в виде рамки в верхнем и рабочем положениях.

Ультразвуковая моечная мащина проходного типа имеет, нанример, три технологические позиции, расположенные на общей станине 1 и связанные шаговым транспортером 2 для транспортировки деталей через них. Это позиции предварительной мойки, ультразвуковой очистки и обдува.

2

Шаговый транснортер 2 снабжен пневмоцилиндром 3 для перемещения штанги 4 транспортера 2 и пневмоцилиндром 5 для ее поворота.

На станине 1 закреплен кожух 6, предназначенный для звукогидроизоляции рабочих зон. Рабочие зоны разделены резиновыми шторками (на чертеже не показаны).

На кожухе 6 на второй технологической позиции смонтированы две ультразвуковые головки 7, связанные с ультразвуковым генератором. На этой же нозицил расположена рамка 8, снабженная пневмоцилиндром 9 для ее

возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости. В станине размещены трубопровод 10 для подачи моющей жидкости, бак И для сбора и фильтрации отработанной моющей жидкости, на позициях предварительной мойки и ультразвуковой очистки- наклонные поддоны 12, в которых имеются окна для слива моющей жидкости в баки 11. Установка имеет позиции загрузки и выгрузки, размещенные на соответствующих кронщтейнах 13 и 14, закрепленных на станине 1. В месте смыкания верхней плоскости 15 станины с рамкой 8 по контуру последней установлено уплотнение 16. Занолнение ванны моющей жидкостью производится из трубопровода 10 через отверстие 17 в верхней плоскости 15 станины 1.

Ультразвуковая моечная машина работает следующим образом.

Детали, подлежащие мойке и очистке, устанавливают на загрузочной позиции шагового транспортера 2. Затем под действием ппевмоцилиндра 5 поворачивается штанга 4, и под действием пневмоцилиндра 3 штанга 4 перемещает обрабатываемую деталь на один шаг на позицию предварительной мойки. По окончании предварительной мойки по сигналу реле времени происходит неремещение деталей с помощью транспортера 2 на следуюндую рабочую позицию ультразвуковой очистки.

Ультразвуковая очистка производится с помощью двух ультразвуковых головок 7 в ванне, которая образуется при опускании под действием ппевмоцплиндра 9 рамки 8 на верхнюю плоскость станины }.

При заполнении ванны моющей жидкостью избыточная жидзкость переливается через края рамки 8 и стекает в поддон 12 и оттуда

в бак П. Из бака II жидкость самотеком сливается в расположенный за станиной бак насоспого агрегата, предназначенного для нагрева и подачи моющей жидкости в рабочие зоны.

При дальнейшем шаговом перемещении штанги 4 транспортера 2 деталь подается на позицию обдува и далее на разгрузочную позицию.

Предмет изобретения

Установка для очистки деталей, выполненная в виде последовательно расположенных технологических позиций, включаюших ультразвуковую ванну, заполненную рабочей жидкостью, отличающаяся тем, что, с целью унрощения конструкции, ванна выполнена разъемной в плоскости, совпадающей с плоскостью перемещения деталей, так что основанне ванны является частью транспортирующей линии и снабжено уплотнением, а верхняя ее часть установлена с возможностью перемещения в вертикальной плоскости.

5 2