Известны способы введения в жидкий металл дисперсных частиц в струе инертного газа или механическим, вибрационным и электромагнитным перемешиванием жидкого металла с порошком. Однако эти способы неудобны в производстве, приводят к большим потерям вводимых частиц и не обеспечивают равномерного распределения их в объеме металла.
Для более равномерного распределения тугоплавких дисперсных частиц в объеме жидкого металла с целью его модифицирования и улучшения структуры предложен способ, отличаюш,ийся простотой и универсальностью и позволяюший наиболее эффективно ввесги синтетические порошки дисперсных тугоплавких частиц в металл.
Эта цель достигается путем ввода порошков в виде специально приготовленной лигатуры, где в металле - носителе, имеющем значительно более низкую температуру плавления, чем сталь, равномерно распределяются тугоплавкие дисперсные частицы в требуемом весовом количестве.
Необходимые свойства лигатуры достигаюгся следующим образом.
Приготавливается равномерная смесь дисперсных порошков железа, графита, заданных тугоплавких частиц и затем прессуется в брикеты. При выдержке брикетов при температуре на 30-50°С ниже темперагуры плавления
чугуна происходит диффузионное растворение графита и спекание частиц. В результате получается чугунная лигатура с равномерно распределенными тугоплавкими дисперсными частицами, температура плавления основы когорой около 1200° с.
При вводе такой лигатуры в жидкую сталь при ее выпуске в ковш или заливке в изложницы брикеты легко расплавляются, и содержащиеся в них тугоплавкие дисперсные частицы хорошо смачиваются и равномерно распределяются по всему объему жидкого металла циркуляционными и конвективными потоками. Равномерное распределение дисперсных
тугоплавких включений в небольших количествах (менее 1,0%) обеспечивает весьма эффективное модифицируюш,ее действие их на первичную и вторичную структуры металла. Их влияние на измельчение структуры металла наблюдается также после термической обработки стали.
Предмет изобретения
Способ ввода синтетических тугоплавких дисперсных частиц в жидкую сталь, отличающийся тем, что, с целью эффективного и равномерного распределения в объеме металла тугоплавких дисперсных частиц, пос.ледние вво3.4
таллизатор или при разливке в изложницы с ниже, чем у стали, в которой (лигатуре) эти помощью лигатуры с температурой плавления частицы равномерно распределены.
348279
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ЧУГУНОВ И СТАЛЕЙ | 1996 |
|
RU2121510C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИГАТУР ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2013 |
|
RU2542191C1 |
Способ модифицирования жаропрочных никелевых сплавов | 2016 |
|
RU2632365C1 |
СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ | 2010 |
|
RU2457270C1 |
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ЛЕГКИХ СПЛАВОВ | 2012 |
|
RU2487186C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВОЛЬФРАМСОДЕРЖАЩЕЙ СТАЛИ И СПЛАВОВ | 2005 |
|
RU2282668C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДОБАВОК И ЛИГАТУР ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СПЛАВОВ | 2008 |
|
RU2395610C2 |
Способ получения модифицирующей лигатуры Al - Ti | 2016 |
|
RU2637545C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ ПЛАТИНЫ ИЛИ ПЛАТИНОРОДИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2013 |
|
RU2563913C1 |
Способ модифицирования жаропрочных никельхромовых сплавов | 2021 |
|
RU2762442C1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация