Изобретение относится к ферросплавному производству.
Известна шихта для выплавки кремний - стронций--барийсодержащих сплавов, включающая сульфатную ,руду, кварцит и углеродистый восстановитель.
Однако при использовании этой шихты требуются очень высокие температуры процесса, что снижает стойкость колошника.
С целью устранения этих недостатков в шихту введен железный металлолом и компоненты взяты в следуюшем соотношении (в вес. ч.):
Сульфатная руда1,0-1,5
Кварцит2,0-2,5
Углеродистый восстановитель1,2-2,0 Железный металлолом 0,1-0,5
С введением в шихту железной стружки спекание шихты на колошнике прекрашается, по внешнему виду колошник напоминает выплавку 45%-ного ферросилиция. Добавление определенного количества железной стружки существенно улучшает как технологический режим плавки, так и условия разделения металла и шлака и выход годного сплава.
Добавление в шихту стружки существенно изменяет характер физико-химических процессов. Железо активно разрушает карбид кремния и облегчает восстановление кремния, бария и стронция, образующих прочные силициды (BaSi, SrSi).
Это ведет к снижению температуры процесса и улучшению работы колошника печи.
Вместе с тем уменьшение температуры в печи приводит к снижению концентрации бария и стронция в сплаве и увеличению кратности шлака, так как значительная часть соединений этих металлов не восстанавливается и переходит в шлак. Уменьшение до определенного предела концентрации бария и стронция в сплаве при одновременном увеличении железа в нем, как показано на примере ферросиликокальция взамен силикокальция, не снижает эффективности действия сплава. В некоторых случаях полученный силикостронций (до 65% Sr) затем смешивают с ферросилицием и доводят содержание стронция до 0,5%. Систематическое удаление шлака из печи увеличивает длительность процесса.
Целесообразность введения в шихту железной стружки определяется, кроме того, величиной удельного расхода электроэнергии и связанных с ней тепловы.х потерь.
При плавке без стружки потери тепла определяются теплотой испарения восстановленных и прошедших в газовую фазу металлов, тогда как при плавке с железной стружкой - теплотой плавления невосстановленных соединений шлака.
Как известно, теплота испарения может быть на порядок больше теплоты плавления. В связи в этим расход электроэнергии на тонну сплава при шлаковом процессе будет ниже, чем при бесшлаковом.
Предмет изобретения
Шихта для выплавки кремний-стронцийбарийсодержащих сплавов, включаюшая
сульфатную руду, кварцит, углеродистый восстановитель, отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры процесса, в нее введен железный металлолом при следующем соотношении компонентов (в вес. ч.):
Сульфатная руда1,0-1,5
Кварцит2,0-2,5
Углеродистый восстановитель1,2-2,0
Железный металлолом0,1-0,5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ выплавки ферросплавов | 1982 |
|
SU1076478A1 |
Шихта для получения ферросилиция | 1982 |
|
SU998558A1 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФЕРРОСИЛИЦИЯ | 2019 |
|
RU2704872C1 |
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОСИЛИЦИЯ | 1994 |
|
RU2109836C1 |
Шихта для выплавки силикокальция | 2019 |
|
RU2703060C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНОГО КРЕМНИСТОГО ФЕРРОСПЛАВА | 2009 |
|
RU2414519C1 |
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАРГАНЦЕВЫХ ФЕРРОСПЛАВОВ | 2022 |
|
RU2788459C1 |
Шихта для плавки низкокремнистого ферросилиция | 1981 |
|
SU998567A1 |
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОСИЛИЦИЯ | 2018 |
|
RU2698161C1 |
Шихта для получения сплавов бария с кремнием | 1980 |
|
SU935539A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация