СПОСОБ ОТБОРА ПРОББИБЛИот::;глА Советский патент 1972 года по МПК C21C5/00 G01N1/14 

Описание патента на изобретение SU348621A1

Изобретение относится к сталеплавильному производству, в частности к способам контроля процесса в сталеплавильных агрегатах.

При проведении плавок в индукционных печах отбирают пробы металла путем засоса металла в кварцевые трубки.

Однако известный способ не позволяет проводить автоматический отбор проб.

С целью устранения этого недостатка предложен способ, по которому через фурму при ее погружении продувают инертный газ, отключаемый но всплеску давления, используя реле времени, отключают подачу газа, создают разряжение и засасывают металл в течение времени, достаточного для образования полого образца, после чего опять подают инертный газ и извлекают фурму из ванны.

С целью отбора пробы шлака разряжение в металлоприемнике начинают создавать в момент соприкосновения фурмы со шлаком.

В полость металлоприемника перед засасыванием металла могут вводить раскнслители.

Отбор проб жидкого металла из ванн сталеплавильной печи производится следуюш,им образом.

Во внутреннюю полость фурмы подают инертный газ и одновременно фурму опускают в ванну металла на заданную глубину. Истекающий из носка фурмы инертный газ препятствует проникновению в металлоприемник шлака. В момент погружения носка фурмы в ванну во внутренней полости фурмы возрастает давление. Всплеск давления служит импульсом для переключения через заданный промежуток времени с подачи инертного газа на вакуум. Под давлением атмосферного воздуха металл в жидком состоянии поднимается через термостойкий наконечник внутрь металлоприемника, в котором ноддерживается постоянное разрел ение.

Высота получаемого образца металла определяется величиной вакуума и глубиной погружения носка термостойкого наконечника в ванну жидкого металла.

После кратковременной заданной выдержки, в течение которой успевает затвердеть требуемый слой металла, прилегающий к стенке металлоприемника, снимают вакуум, подают во внутреннюю нолость фурмы под давлением инертный газ и одновременно извлекают из Л1еталла носок фурмы. В результате незатвердевшая часть металла выливается, и в металлоириемнике остается проба металла в виде полого цилиндра.

Для извлечения полученной пробы фурму наклоняют с помощью механиз: 1а качания, и проба удаляется через отсечной клапан. Перед отбором пробы через отсечной клапан в полость металлонриемника подают спираль из алюминия или другого раскислителя для

раскисления металла и получения структурно-плотного образца.

Предлагаемый способ не только автоматизирует процесс, улучшает условия труда, а также позволяет брать пробу металла на заданной глубине, и исключив продувку металлоприемника газом во время погружения наконечника фурмы, использовать ее для взятия пробы шлака.

Предмет изобретения

1. Способ отбора проб, заключаюш,ийся в погружении фурмы с металлоприемником в

расплав, всасывании металла и выдавливании незастывшей сердцевины металла из металлоприемника, отличающийся тем, что, с целью автоматизации процесса отбора проб на заданном уровне ванны, при погружении фурмы через нее продувают инертный газ, отключаемый по всплеску давления и включаемый снова после засасывания пробы.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью отбора проб шлака, газ отключают в момент соприкосновения фурмы со шлаком.

3.Способ по шп. 1 и 2, отличающийся тем, что перед засасыванием пробы в полость металлоприемника вводят раскислители.

Похожие патенты SU348621A1

название год авторы номер документа
Способ легирования алюминием расплавленной стали 1978
  • Лялин Евгений Сергеевич
  • Бабокин Василий Карпович
  • Костромин Игорь Яковлевич
  • Франценюк Иван Васильевич
  • Шаповалов Анатолий Петрович
  • Голяев Валентин Иванович
  • Пономарев Борис Иванович
  • Колупаев Николай Васильевич
  • Богданов Александр Анатольевич
  • Райнеш Лазарь Саввич
SU765373A1
Способ выплавки коррозионностойкой стали в дуговой печи 1991
  • Комельков Виктор Константинович
  • Салаутин Виктор Александрович
  • Морозов Сергей Сергеевич
  • Молчанов Олег Евгеньевич
  • Гавриленко Юрий Васильевич
  • Балдаев Борис Яковлевич
  • Зверькова Галина Владимировна
  • Громов Геннадий Иванович
  • Шурыгин Александр Владимирович
SU1782240A3
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ В СТАЛЕПЛАВИЛЬНОМ АГРЕГАТЕ 2002
  • Рябов И.Р.
  • Крупин М.А.
  • Данилин Ю.А.
  • Ильин В.И.
  • Суслов Л.И.
  • Лукьяненко А.А.
  • Кобелев В.А.
  • Компаниец А.Г.
  • Смирнов П.Г.
  • Атаманкин И.И.
RU2214458C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТАЛИ 2000
  • Пономаренко Д.А.
  • Пономаренко Александр Георгиевич
  • Корзун Евгений Леонидович
  • Деревянченко Игорь Витальевич
  • Гоменюк Виктор Андреевич
  • Гальченко Александр Валерьевич
RU2171296C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТАЛИ В КОВШЕ 2002
  • Ламухин А.М.
  • Зинченко С.Д.
  • Загорулько В.П.
  • Ордин В.Г.
  • Урюпин Г.П.
  • Филатов М.В.
  • Фогельзанг И.И.
  • Лятин А.Б.
  • Зекунов А.В.
  • Лебедев В.И.
RU2218422C2
Способ производства нержавеющей стали 1976
  • Мазуров Евгений Федорович
  • Евграшин Анатолий Михайлович
  • Каблуковский Анатолий Федорович
  • Шахнович Валерий Витальевич
  • Петров Борис Степанович
  • Тюрин Евгений Илларионович
  • Сивков Сергей Сергеевич
  • Христич Владимир Дмитриевич
SU594181A1
СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ ХИМИЧЕСКОГО АНАЛИЗА РАСПЛАВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2009
  • Мишин Дмитрий Владимирович
  • Ковытин Андрей Алексеевич
RU2397471C1
СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ 1993
  • Милькин Владимир Петрович
RU2071977C1
СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ СТАЛИ 2002
  • Наконечный Анатолий Яковлевич
  • Хабибулин Д.М.
  • Платов С.И.
RU2201458C1
Способ выплавки трансформаторной стали 1982
  • Буланкин Владимир Ермолаевич
  • Гавриленко Юрий Васильевич
  • Иванов Борис Сергеевич
  • Кудряшов Леонид Александрович
  • Ткаченко Эдуард Васильевич
  • Цветков Михаил Анатольевич
SU1052546A1

Реферат патента 1972 года СПОСОБ ОТБОРА ПРОББИБЛИот::;глА

Формула изобретения SU 348 621 A1

SU 348 621 A1

Даты

1972-01-01Публикация