Изобретение относится к устройства.м для пропитки движущегося полотна пористого материала, например кровельного картона.
Известное такое устройство включает в себя вакуум-пропиточный узел с сеточиым транспортером, узел подпропитки и тянульпо-отжимные вальцы. Однако в устройстве имеются недостатки, связанные с возможными боковыми смещениями сетки транспортера. При боковых смещениях сетки полотно пролитыБаемого материала, лежащее на сетке, также смещается, что делает неизбежным нодсос наружного воздуха и возможным ноиадание в вакуум-коробки пропнточиой массы по одной нз кромок полотна. Одновремеппо другая кром-ка пропитываемого полотна вследствие одипаковой щирииы щелей вакуум-коробок и пропитываемого полотна будет протягиваться над корпусом вакуум-коробок, не подвергаясь вакуумированию. Эти недостатки конструкции вакуум-нрониточного узла обусловили необходимость включения в устройство для проиитки громоздкого узла предварительного нолива.
В предлагаемом устройстве в отличие от известного для новыщения надежности работы устройства и качества пропитываемого материала сеточный транспортер вакуум-пропиточного узла обтянут двумя воздухонепроницаемыми лентами, расположенными над торцевыми стенками вакуум-коробок и удаленными
одна от другой на расстояние, не превыщающее ширину полотна пропитываемого лгатериала, а ширина Н1елей вакуум-коробок превыИ1ает ширииу полотна нроннтываемого материала на величину бокового смендення полотна.
Па фиг. 1 изображена прннцнппальная схема ycTpoiicTBa для прониткп двпжущегося полотна пористого материала; на фиг. 2 - схема вакуум-прониточного узла, вид спереди.
Устройство для пропитки иеирерывно двпжущегося полотна пористого материала включает в себя узел / вакуум-пропиточный, узел 2 иоднроиитки, приспособление 3 для полива, петлеобразующие 4 и тянульно-отжимные 5 вальцы.
Основным узлом устройства является вакуум-нроннточиый, предназначенный для ннтенсивной нропнткн полотна; он состоит из блока вакуум-коробок 6 и сеточного транспортера 7, который обтянут двумя воздухонепроницаемыми лентами. Блок вакуум-коробок расноложен под верхним полотном сеточного транспортера, служащего для проводкн нолотна пропитываемого матерпала над блоком вакуум-коробок н состоящего пз ведущего п ведомого барабанов н бесконечной сетки. смещениях сетки транспортера. Ленты расположены на сетке транспортера над торцевыми стенкамн 8 вакуум-коробок таким образом, что они одновременно перекрывают примыкающие к стенкам участки корпуса н живого сечения (щелей) вакуум-коробок и удалены одна от другой на расстояние, не превыщающее щирину пропитываемого полотна материала. Ленты плотно прилегают к сетке транспортера и вместе с ней движутся вперед и смещаются в стороны. Расстояние Сд между лентами может изменяться в зависимости от и1ирины а„ пропитываемого полотна. Конструкция вакуум-коробок такова, что щирина OB их щелей превышает щирину Оп пропитываемого полотна на величину бокового смещения материала, что в сочетании с используемым воздухонепроницаемыми лентами обеспечивает пропитку полотна по всей его щирине и при боковых смещениях сетки. Вальцы 4 установлены перед вакуум-прони. точным узлом и предназначены для образования свободно свисающей петли 9 полотна, облегчающей стабилизацию поступающего па пропитку полотна относительно сеточного транспортера. 1Приспособлеиие для иолива нредставляет собой емкость с переливной наклонной плоскостью. Узел подпропитки служит для пропитки нижней поверхности полотна. В качестве его может быть использована, например, пропиточная ванна, где полотно пропитывается методом окунания, или камера предварительного полива. Тянульно-отжимные вальцы предназначены для протягивания полотна и удаления с его поверхности излишков пропиточной массы и по конструкции аналогичны известным. Устройство работает следующим образом. Перед включеиием лривода производят заправку полотна пропитываемого материала через петлеобразующие вальцы, сеточный транспортер вакуум-пропиточного узла, направляющие валики 10 узла подпропитки и тянульно-отжимные вальцы. На сеточном транспортере полотно укладывают между лентами вплотную к ним или с нахлестом в несколько миллиметров. Одновременно с включеиием привода устройства на верхнюю поверхность ненрерывно движущегося полотна наносят из прнснособления для полива пропиточную массу, расход которой известными средствами регулируют S зависимости от вида пропитываемого материала и скорости его движения. Полотно с нанесенным на его поверхность тонким слоем пропиточной массы, двигаясь по сеточному транспортеру над блоком вакуумкоробок, интенсивно пропитывается до появления па нижней поверхности пятен пропиточной массы. Продолжительность вакуум-пропитки регулируют в зависимости от вида пропитываемого материала и скорости его движения путем отключения отдельных вакуумкоробок. Участок пропитываемого полотна, плотио прижатый к сетке с помощью вакуумприсоса, движется вместе с сеткой и при боковых смещениях сдвигает в ту же сторону свисающую петлю полотна, поступающего на пропитку, обеспечивая таким образом достаточную ориентацию поступающего на пропитку полотна между лентами на сетке транспортера. При боковых смещениях сетки лежащие на ней ленты и уложенное между ними полотно будут смещаться в ту же сторону. При этом полотно вследствие того, что его щирина меньше ширины щелей вакуум-коробок, пропитывается равиомерно по всей поверхности. Процесс пропитки в результате герметизации вакуум-коробок подвижными лентами протекает стабильно и интенсивно. С сеточного транспортера полотно направляют в узел подпропитки, где путем окунания или другими методами пропитывают нижнюю новерхность полотна, а затем на тянзльно-отжимные вальцы, с помоп1.ью которых с поверхностей полотна удаляют излишки пропиточной массы. Предмет изобретения Устройство дли пропитки движущегося полотна пористого материала, содержащее вакуум-нропиточиый узел с сеточным транспортером, узел подпропитки и тянульно-отжимные вальцы, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства и качества пропитываемого материала, сеточный транспортер вакуум-нропиточного узла обтянут двумя воздухоиснроницаемыми лентами, расположенными иад торцовыми стенками вакуум-коробок п удаленными одна от другой на расстояние, не превыщающее ширину полотна пропитываемого материала, а щирипа щелей вакуум-коробок превыщает щирину полотна пропитываемого матернала на велиину бокового с.мещения иолотна.
4тно
,
FFFTTT
-.... Щ// 41: W
П-, -. ;:j
ЗЕ 4 ь
:;L.. V: fcA f,--- j :
„;F - - -Л --г-----;--,-1
1,Т7Т1н i i: Ml I
. -j :5.5-Y Фиг /
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОПИТКИ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩЕГОСЯ ПОЛОТНА ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1973 |
|
SU363775A1 |
УСТРОЙСТВО для ПРОПИТКИ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩЕГОСЯ ПОЛОТНА ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1970 |
|
SU266556A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩЕГОСЯ ПОЛОТНА ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1969 |
|
SU233458A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ РУЛОННЫХ ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU400644A1 |
Способ беления текстильного полот-HA и уСТРОйСТВО для ЕгО ОСущЕСТВлЕ-Ния | 1979 |
|
SU796272A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ | 1973 |
|
SU362099A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РУБЕРОИДА | 1999 |
|
RU2165489C1 |
УСТРОЙСТВО для ПРОПИТКИ РУЛОННЫХ ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1970 |
|
SU281150A1 |
Устройство для пропитки непрерывно движущегося полотна | 1974 |
|
SU629993A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА | 1993 |
|
RU2048210C1 |
Лента
Даты
1972-01-01—Публикация