УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОПИТКИ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩЕГОСЯ ПОЛОТНА ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА Советский патент 1973 года по МПК D21H23/46 

I

Изобретение относится к пропиточным устройствам, применяемым в промышленности строительных материалов.

Известны установки для пропитки непрерывно движущегося полотна пористого материала, содержащие блок вакуум-коробок, сеточный трансгюртер и приспособление для подачи на полотно пропиточной массы.

Цель изобретения - повысить надежность в работе установки.

Достигается это тем, что установка снабжена синхронизатором боковых смещений сетки и полотна, выполненным в виде расположенных с обеих сторон сеточного транспортера щарпирно соединенных рычагов, закрепленных на подви кны. опорах.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема установки для пропитки непрерывно движущегося полотна пористого материала с синхронизатором боковых смещений сетки и полотна, в двух проекциях; на фиг. 2 - кинематическая схема синхронизатора.

Предлагае.мая установка имеет устройство для создания на пропитываемом полотне перепада давлений, выполненное в виде блока вакуум-коробок /, соединенных с вакуум-системой, сеточный транспортер 2 устройство 3 для подачи на полотно пропиточной массы, рычаги 4-7, поворотные 8 и подвижные 9 опоры и соединения 10.

Сеточный транспортер 2 для проводки полотна над блоком вакуум-коробок / состоит пз двух барабанов 11, обтянутых сеткой 12, которая то же обтянута двумя воздухонепроницаемыми лентами 13.

Устройство 3 для подачи на полотно пропиточной массы представляет собой емкость с переливной наклонной плоскостью.

Рычаги 4 и 5 предназначены для приема усилия от смещающейся сетки (или обтягивающей ее ленты) и передачи его (через подвижную опору 9) на рычаги 6 и 7. На одном конце рычага установлен вращающийся валпк

14,другой конец подвижно (например, посредством щарнира) соединен с опорой 9.

Рычаги 6 и 7 служат для приема (через подвижную опору 9) усилия смещения сетки от рычагов 4 vi 5 п передачи его на полотно

15,поступающее на сетку. Один конец рычага подвижно соединен с опорой 9, на другом

конце укреплены два направляющих валика 16 и один толкающий ролик 17. Положение ролпка может меняться в зависимости от щирины пропитываемого полотна.

Подвижные опоры 9 совместно с опорами 8 придают рычагам необходимую жесткость и передают усилие смещения сетки от рычагов 4 и 5 на рычаги 6 п 7; опора 9 выполнена, например, в виде щара или предмета другой

формы, -перемещающегося по направляющим под действием смещающейся сетки (через рычаги 4 и 5). Поворотные опоры 8 обеспечива.ют возможность разворота рычагов на определенный угол и смещения их в осевом направлении при перемещении опоры 9. Опора 8 выполнена, например, в виде втулки с обработанной внутренней поверхностью, на которой рычаг скользит в осевом направлении, со стержнем, поворачивающимся в цилиндрическом углублении в стойке 18. Соединительные механизмы 10, например шарнирные, обеспечивают взаимодействие рычагов, расположенных по разные стороны от пропиточной установки. Устройство работает следующим образом. Полотно 15 пропитываемого материала заправляют между направляющими валиками 16 и укладывают на сетку 12 транспортера вакуум-пропиточной установки между воздухонепроницаемыми лентами 13 с нахлестом в несколько миллиметров. Для облегчения ориентации полотиа относительно сеточното транспортера перед последним образуют свисающую петлю полотна 15, для образования которой используют, например, установленные перед транспортером тянульные вальцы 19 (являющиеся самостоятельной машиной рубероидного агрегата). Одновременно с включением привода иа верхнюю поверхность полотна непрерывно иодают из устройства 3 пропиточную массу. Амплитуда боковых смещений сетки в процессе работы установки ограничена за счет применения механических или автоматических сеткоправок. Устройство обеспечивает синхронизацию боковых смещений сетки в ограниченном сеткоправкой диапазоне и поступающего на сетку полотна. При боковом смещении сетки, например, из положения d в -положение Сз (см. фиг. 3) правое плечо рычага 4 с вращающимся валиком 14 на конце, воспринимающим от сетки (или обтягивающей ее ленты) усилие смещеПИЯ, смещается на определенное расстояние в ту же сторону, что и сетка. На такое же расстояние отклоняется и равнозначное правое илечо рычага 5, подвижно соединенное с рычагом 4 соединением 10. Отклонение правого плеча рычага 5 вызывает, благодаря использованию новоротной опоры 8, разворот всего рычага 5 на определенный угол относительно нейтрального положения опоры. При этом левое плечо рычага 5 отклоняется в сторону, противоположную направлению отклонения правого плеча, и вызывает смещение в ту же сторону подвижно соединенной с плечом опоры Я которая вызывает отклонение также подвижно соединенного с ней правого плеча рычага 6. Отклонение последнего вызывает разворот всего рычага 6, в результате чего левое плечо этого рычага отклонится в сторону, противоположную отклонению правого плеча. При перемещении подвижных опор 9 в сторону от нейтрального положения связанные с ними подвижно рычаги перемещаются за ними по опорам 8, внутренние поверхности которых обеспечивают скольжение. Смонтированные на левом конце рычага 6 два направляющих валика 16 обеспечивают устойчивость положения полотна 15 относительно ролика 17, который при отклонении рычага давит на полотно и смещает его в том же направлении, т. е. в направлении смещения сетки. Равенство расстояний смещений сетки и набегающего на нее полотна обеспечено за счет исполнения плеч рычагов с оптимальным размером. Предмет изобретения Установка для пропитки непрерывно движущегося полотна пористого материала, содержащая блок вакуум-коробок, сеточный транспортер и приспособленне для подачи на полотно пропиточной массы, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе установки, она снабжена синхронизатором боковых смещений сетки и полотна, выполненным в виде расположенных с обеих сторон сеточного транспортера шарнирно соедииенных рычагов, закрепленных на подвижных опорах.

,19

{

15, 17

73

. tPut.l

Фиг.2