УСТРОЙСТВО для ПРОПИТКИ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩЕГОСЯ ПОЛОТНА ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА Советский патент 1970 года по МПК D21H23/46 D06N5/00 

Изобретение может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Известны устройства для пропитки непрерывно движуидегося полотна пористого материала, содержащие вакуум-пропиточный и подпропиточный узлы, а также тянульно-отжимные ваоТьцы.

Цель изобретения - уменьшение металлоемкости устройства и повышение качества пропитываемого материала. Достигается это тем, что устройство выполнено с приспособлением для полива, имеюш,им ванночку с переливной наклонной плоскостью, и с двумя группами несообш.аюш,ихся между собой вакуумкоробок, одна из которых расположена поперек направления движения полотна, а другая - вдоль направления движения полотна, причем рабочая поверхность этой группы вакуум-коробок расположена наклонно по отношению к полотну.

На фиг. 1 схематически показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - комбинированный блок вакуум-коробок в двух проекциях.

Устройство состоит из сеточного транспортера и комбинированного блока 2 вакуум-коробок, соединенных с вакуум-системой.

2

положенные вдоль кромок пропитываемого полотна и перекрываемые ими. Эти коробки предназначены для пропитки кромок полотна. Вторая грунна включает ноперечный ряд вакуум-коробок 4, расположенных между продольными и примыкаюш,их к ним торцами. Эта группа коробок предназначена для пропитки основной части полотна. Рабочая поверхность вакуум-коробок 3 выполнена с уклоном к горизонтальным поперечным коробкам, что исключает возможность затекания пропиточной массы с поверхности полотна по кромкам в вакуум-коробки. Поперечные коробки, смежные друг с другом, выполнены

разными по длине. Продольные вакуум-коробки имеют профиль, соответствуюш,ий профилю блока поперечпых коробок, поэтому стык 5 между продольными и поперечными коробками имеет вид ломаной прямой. Это обеспечивает пропитку участка полотна, примыкаюш,его к стыку коробок.

Полив полотна пропитывающим составом осуществляется из ванночки 6, оборудованной переливной наклонной плоскостью 7. Состав

подается в ванночку по трубе 8, снабженной запорно-регулирующим устройством 9. Узел подпропитки предназначен для пропитки нижней поверхности полотна и состоит из теплоизолированной емкости 10 и двух параллельряд роликов смонтирован на подвижной раме J2. Тянульно-отжимные вальцы 13, предназначенные для протягивания полотна и удаления с его поверхности излишков пропитывающего состава, располол ены после узла подпропитки.

Работает устройство следующим образом.

Предварительно перед включением привода производят заправку пропитываемого полотна через транспортер / вакуум-пропиточного узла, направляющие валики узла подпропитки и вальцы /5. Одновременно с включением привода устройства на верхнюю поверхность д Ижущегося полотна 14 наносят пропитывающий состав. Для этого, регулируя при пол1,ощи устройства 9 расход состава, им заполняют ванночку 6, из которой он по плоскости 7 равномерным слоем поступает на пропитываемое полотно 14. Полотно 14 с нанесенным на его поверхность тонким слоем пропитывающего состава, двигаясь по транспортеру над блоком вакуум-коробок, интенсивно пропитывается до появления на поверхности пятен. Продолжительность вакуум-пропнтки регул-фуют в зависимости от марки материала и скорости его движения путем отключения отдельных вакуум-коробок. С транспортера полотно направляют в узел подпропитки, где посредством, например, окунания пропитывают нижнюю часть полотна, а затем - на вальцы 13 для удаления излишков пропитывающего состава.

Предмет изобретения

1.Устройство для пропитки непрерывно движущегося полотна пористого материала,

содерл ащее вакуум-пропиточный и подпропиточный узлы, а также тянульно-отл имные вальцы, отличающееся тем, что, с целью у меньщения .металлоемкости, устройство выполнено с приспособлением для полива, имеющим ванночку с переливной наклонной плоскостью.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения качества пропитываемого материала, оно выполнено с двумя группами несообщающихся между собой вакуумкоробок, одна из которых расположена поперек направления движения полотна, а другая- вдоль направления полотна,

причем рабочая поверхность этой групгп-л вакуум-коробок распо.чожена наклонно по отпощению к полотну.

I I 10 П

12

.