Устройство для пропитки непрерывно движущегося полотна Советский патент 1978 года по МПК B05C3/12 

Описание патента на изобретение SU629993A1

Изобретеиие относится к оборудованию для иропитки движущегося полотна пористого материала, иапример основы для синтетической кожи и других подобных материалов, и может быть использовано в легкой промышленности.

Известно устройство для пропитки движущегося полотна пористого материала, содержащее вакуумный нрониточный узел с сетчатым транспортером, узел подпропитки и тянульпо-отжимные вальцы 1.

Однако такое устройство не обеспечивает ршобходимого качества пропитки основы сиитетической кожи, иодвергает ее чрезмериой вытяжке, сложно но конструкции.

Известно устройство для пропитки неирерывпо движущегося полотна, содержащее ванну с пропитывающим составом, в который частичио погружен вакуумный барабан, и транспортное средство для подвода и отвода материала 2J.

Цель изобретения - интенсификация процесса и улучшение качества иропитки полотна.

Это достигается тем, что устройство снабжено коллектором для подачи пропитывающей жидкости, установленным параллельпо образующей вакуумпого барабана над уровнем нронитывающего материала, и снабжено обжимными валками, установленнымн в ванне пнже уровня ироннтывающ.его материала. Транснортное средство вь но:1нено в виде стр нпого траисиортера, огибающего новерхность вакуумного барабана.

Достигается это иутем одиовремеииого ирииудительного иропитывания (ири номощи вакуума) и ирижима основы к опорной поверхностн барабана.

На фиг. 1 показана нринцнниа,1ьная схема устройства; па фиг. 2 - схема взаимного расноложения механизма напесеиня раствора, зоиы разрежеипя и уровия раствора в емкости; на фиг. 3 - схема иодачи раствора в механизме паиесеиия раствора.

Устройство состоит из барабана I (фиг. 1), двух обжимпых валков 2, струйных транспортеров 3, механизма регулнровкп привеса 4 с противовесом 5, обводных роликов 6, мехапизма панесения раствора, выиолненпого в виде трубчатого кол;1ектора 7, и емкости 8 для иронитывающего материала. Барабан I поперечными перегородками 9 разделеи па секции, каждая из которых имеет отверстие 10 ( 2). Спаружн этн отверстня перекрыты коллектором

11,нмеющим радиальный ненодвижный паз

12,соедпненный с разрежающпм насосом (на фнг. не показан). Струны транспортера 3 с поперечными перегородками 9 образуют сетчатую опорную поверхность, па которую оппрается Л1атериал во время протштынапия л его трапенортировапия. Коллектор

7посредством пасоса 13 (фиг. 3) н трехходового клапапа 14 соединен переменно или с магистралью питання 15, пли с емкостью

8для проннточного раствора трубоироводом 16. В емкость 8 устаиовлеи сигпа;1пзатор уровня 17, унравляюш,- ноложеиием трехходового кланана 14.

Устройство работает следуюпдим образом.

Полотно 18 (фиг. 1) по обводпым роликам 6 поступает па барабан 1, коллектоpOiW 7 смачивается нропиточным материалом по иаружпой от барабапа поверхности. Затем иод действием разреженпя (зопа разрежепня задается велпчииой паза 2) в секциях барабапа 1 проипточпый материал ироиикает в толщу материала, обеспечивая нрп этом сквозное смачнванпе элемептарпых волокон, образующпх полотпо. Далее при вращеппи барабапа полотпо 18 погружается в пропиточный материал емкости 8. При этом секцпп барабана 1 продолн ают находиться иод разрежепнем, а полотно при этом прпжато к опорной поверхпостп барабана. По смоченным волокнам нроппточпый матерпал пропикает равпомерно па всю толщину nOvTOTna.

Действпе разрежеппя прекращается пееколько рапьше отделеппя полотна от поверхпостп барабана.

При дальнейшем движеннп полотно проходпт через паходящиеся в растворе обжимпые валки 2, которые обеспечивают окопчательпое порозаполиепие про 1иточным раствором.

Для предотвращенпя вытяжкп пропитанного по;ютна дальиейшая его транспортировка оеуществляетея струппым транснортером 3.

Избыток нрониточного матерпала удаляется мехапнзмом привеса 4. В емкость 8 избыточное количество нроииточного материала возвращается через поддон 19.

В нронессе работы пропиточпый материал в коллектор 7 подается насосом 13 но

магистрали питания 15 через трехходовой клаиаи 14.

При достижепип пропиточным материалом задапного уровня в емкости 8 сигнализатор уровия 17 иодает команду па переключение трехходового клапапа 14. При этом пропиточпый материал в коллектор 7 поступает из емкостп 8 по трубопроводу 16 через трехходовой клапап 14 и насос 13 до

тех пор, пока пе поступит команда от сигиализатора уровня 17 о надеппи уровня пропнточпого матерпала в емкости 8 до заданного нижнего предела. Тогда трехходовой клапан 14 переключаетея на подачу

раствора пз магистрали нитапня.

Реализация устройства позволит иптенсифинпровать процесс нронитки при повыщении качеетва продукции.

Ф о р м у л а изобретения

1.Устройство для проппткн пепрерывпо движущегося полотна, содержащее ванну с

пропитывающим еоставом, в который частично погружеп вакуумпый барабап, п трапспортпое ередство для подвода п отвода материала, отличающееся тем, что, е целью пптепспфикацпп процесса п улучщення качества нронпткп, оно снабжено коллектором для нодачн пропитывающей жидкости, устаповленпым параллельпо образующей вакуумпого барабана пад уровнем пропитывающего материала.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что опо спабжепо двумя обжпмными валками, установленными в ваппе пиже уровпя пропитывающего материала.

3. Устройство по н. 1, отличающееся

тем, что транспортпое средство выполнено в виде струппого транспортера, огибающего поверхпость вакуумного барабана. Псточнпки информации, припятые во виимапие при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 348666, кл. D 21П 1/10, 1970.

2.Патент Францпи N° 2001699, кл. В 05 С 3/00, опублик. 1969.

Похожие патенты SU629993A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО для ПРИНУДИТЕЛЬНОЙ ПРОПИТКИ ПОЛОТНА волокнистого МАТЕРИАЛА 1971
  • И. В. Провинтеев, В. И. Тарасов, Д. Д. Сурмели А. В. Сильвестров
SU297742A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ ДВИЖУЩЕГОСЯ ПОЛОТНА ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА 1972
SU348666A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩЕГОСЯ ПОЛОТНА ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА 1969
SU233458A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РУЛОННЫХ КРОВЕЛЬНЫХ И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 1973
  • Витель В. Т. Хасин, А. А. Грищенко, Г. П. Евдокимов, М. В. Лесных, А. А. Перевердиев, А. В. Сильвестров М. С. Тульский
SU364716A1
Передвижная стружкорезка 1977
  • Петров Степан Петрович
  • Демедюк Борис Иванович
SU694212A1
УСТРОЙСТВО К ВАЛЬЦАМ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО 1969
SU235962A1
ВАЛЯЛЬНО-МОЕЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ЖГУТЕ 1970
SU274730A1
Способ изготовления слюдяных электроизоляционных материалов и устройство для его осуществления 1989
  • Папеев Мирослав Иванович
  • Липов Евгений Петрович
  • Рыбин Николай Евстафьевич
SU1744721A1
Ионообменная мембрана,способ ее формования и аппарат для изготовления ионообменной мембраны 1980
  • Майкл Сомервиль Витерс
SU1268104A3
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ПОЛОТНА МЕТОДОМ ПРЯМОГО ФОРМОВАНИЯ 2017
  • Айнцманн, Мирко
  • Хайхюрст, Малкольм
  • Сагерер-Форик, Ибрагим
RU2757398C2

Иллюстрации к изобретению SU 629 993 A1

Реферат патента 1978 года Устройство для пропитки непрерывно движущегося полотна

Формула изобретения SU 629 993 A1

Л

W

П

f5

/7

SU 629 993 A1

Авторы

Сиринцын Давид Ефимович

Тениченко Альберт Николаевич

Архангельский Василий Александрович

Изотов Александр Григорьевич

Матвеев Виктор Васильевич

Ябко Яков Моисеевич

Полинский Соломон Львович

Даты

1978-10-30Публикация

1974-04-04Подача