Известны устройства для автоматической смазки штампов прафитовой .смазкой в смеси с минеральным маслом путем подачи |распылениой смазки от насоса к форсункам.
Предложенное устройство отличается от известного тем, что позволяет производить дозирование, перемешивание и автоматическую подачу смазки к инструменту и последующую нродувку системы смазки после вирыска каждой порции благодаря тому, -что в корпусе устройства размеиген подвижный стакаи с отверстиями, внутреиняя полость которого связана через управляемый клапан с трубопроводом подачи смазки к инструменту.
Па чертеже схематично изображено описываемое устройство.
Корпус 1 устройства закрыт свер.ху крышкой 2, в которую вмонтированы обратные клапаиы 3 и 4, через которые соответственно подВодятся в корпус смазка и сжатый воздух. В крышке имеется управляемый клапан 5, подпружинеиный с одной стороны иружиной 6 и управляемый через шток 7 мембраной 8. Клапан 5 по седлу крышки 2 -уплотнен прокладкой 9. В дно крышки 2 -ввернута трубка 10, по которой -может неремеш,аться стакаи У/, имеющий в своей иижней части окно 12. Перемещение стакана // вверх и вниз осуществляется виитом 13, проходянгим через ано корпуса /.
Жидкость для смазки через отверстие 14 в крышке 2 подается насосом под обратный клапан 3, поднимает его и иоиадает в корпус /. При этом воздух, оставншйся в корпусе, сжимается под давлением смазк, поступающей от насоса. После уравнения давления смазки и воздуха в корнусе поток смазки отсекается обратным клапаном 3 от нагнетающей системы.
При иеобходи.мости иодачи порции смазки H.i кориуса / на ииструмент открывается кран, сжатый воздух иостуиает в полость Л, а мембраиа 8, преодолевая хтилие пружшпя 6, сообщает внутреннюю полость трубки 10 с OTiiepстием в крышке 15. соодинеиным с форсункой для смазки ннструмснта.
Одновременно с этим сжатый воздух, преодолевая усилие прижатия обратного клапана 4, по трубе 16 проходит через смазку, пepe elннпает ее ii собнрается в верхней части корпуса /, носле чегч) давлешш воздуха выжнмает смазку через окна 12 стакана // в трубку 10, откуда она через открытый управляемый клапан 5 и отверстие в крышке 75 подается в форсунку ДЛЯ смазки инструмента. При этом нз корпуса / выдувается порция смазки, объем которой регулируется положением окон 12 стакана //. После опускания уровня смазки в корпусе ниже ОКОЙ 12 в стакаи // поступает уже только сжатый воздух, который продувает систему от остатков смазки.
Мосле Лрек-ращения подачи воздуха даиление в корпусе / и его полости Л падает, клапан 5 усилием пружины 6 закрывается, и жидкость для сма1зки через отверстие М снова заканчивается в корпус 1, подготавливая устройство для производства впрыска новой порцин смазки.
П р с д м от и 3 о б р е т с и и я
Устройство для аптолг.атнческой дозированной смазки штампов, нреимуществеиио торячеиггамноиочны.х прессов, содержащее корпус и крышку с управляемым и двумя обратными клапанами, отличающееся тем, что, с целью обеспечения дозирования смазки, ее автоматической подачи на смазываемый инструмент и продувки системы после впрыска сжатым воздухом, в корпусе устройства размеш,ен подвижный стакан с отверстиями, внутренняя полость которого связана с трубопроводом под..Bo.:ia смазки к инструменту.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для дозированной подачи смазки | 1982 |
|
SU1060877A1 |
ДВИГАТЕЛЬ | 2008 |
|
RU2372489C1 |
СМАЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО СИСТЕМЫ ДОЗИРОВАНИЯ МАСЛА ДЛЯ СМАЗКИ ЦИЛИНДРА И СПОСОБ ДОЗИРОВАНИЯ ЭТОГО МАСЛА | 2006 |
|
RU2416030C2 |
НАСОС-ФОРСУНКА С ПРИВОДОМ ОТ ДАВЛЕНИЯ ГАЗОВ В ЦИЛИНДРЕ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1991 |
|
RU2027059C1 |
ГЕНЕРАТОР ПАРОГАЗОВОЙ СМЕСИ | 1987 |
|
RU2009343C1 |
Устройство для смазки штампов | 1985 |
|
SU1266629A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЦИЛИНДРОВ В БОЛЬШИХ ДИЗЕЛЬНЫХ ДВИГАТЕЛЯХ | 2005 |
|
RU2390639C2 |
ИНЖЕКТОРНАЯ ФОРСУНКА ДЛЯ ВПРЫСКИВАНИЯ СМАЗОЧНОГО МАСЛА В ЦИЛИНДРЫ ДВИГАТЕЛЯ И ЕЕ ПРИМЕНЕНИЕ | 2013 |
|
RU2631588C2 |
Устройство для автоматической смазки штамповочного инструмента | 1983 |
|
SU1117431A1 |
УСТРОЙСТВО для ОТКЛЮЧЕНИЯ ЦИЛИНДРА | 1972 |
|
SU338663A1 |
, /to инструмент 15 2 8
Даты
1972-01-01—Публикация