Устройство для смазки штампов Советский патент 1986 года по МПК B21J3/00 

N5

О) О5 О)

to

о

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использована для смазки штампов.

Цель изобретения - экономия смазочного материала.

На фиг, 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - защитный экран и схема его привода; на фип.3 конструкция распылителя и дозатора; на фиг. 4 - узел 1 на фиг. 3.

Устройство для смазки штампов содержит смесительный бак с приводной мешалкой 1, двигатель 2 привода мешалки и фильтрующего вакуумнасоса- 3. Дозатор смазки содержит корпус 4, крьшку 5 камеры нагнетания, плунжер 6, пружину 7 плунжера, поршень 8, ограничитель 9 хода плунжера, выполненный в виде фасонной втулки с наружной резьбой для перемещения ее за специальные выступы через окно 10 по внутренней резьбовой поверхности корпуса дозатора с целью регулирования хода плунжера в камере дозирования, так как основание втулки является ограничителем хода плунжера, крьппку 11 камеры регулируемого дозирования, камеру 12 нагнетания, камеру 13 регулируемого дозирования,воздушный трубопровод 14. Распылитель смазки содержит корпус 15, крышку 16 ступенчатый плунжер 17, корпус 18 головки распылителя, в котором в сферических гнездах крепятся форсунки 19 со сферическим основанием счет затяжки гайкой 20 через сферическую шайбу 21, сопряженную по сфере с внешней поверхностью гнезда форсунки, подшипник 22, пружину 23, камеру 24 смазки, уплотнительное кольцо 25, смесительную камеру 26, гибкий трубопровод 27 для подачи смазки из дозатора.

Защитный экран содержит меха 28, выполненные из эластичного материала, контактное кольцо 29, трубчатое кольцо 30, имеющее отверстия 31 для отсоса аэрозоли вакуумнасосом 3 через гибкие трубопроводы, пневмоцилиндр 32 привода, в котором располагаются два поршня 33, с пружиной между ними 34 и штоками 35 рычаги 36 крепления пневмоцилиндра, регулируемые рьтаг и 37 подъема распылителя смазки, длина которых изменяется за счет перемещения резьбовых концов рычага при вращении резьбовой втулки 38, распьшитель 39 смазки, регулируемые рычаги 40 подъема контактного

кольца, направляющие распылители 41, выполненные в виде штока, прикрепленного к ц шиндру,, на котором одета труба с закрепленным на ней распылителем 39, приводная рама 42, на которой крепится защитный экран,гибкие трубопроводы 43 для подвода,воздуха .

Устройство работает следующим образом.

Включается двигатель 2 мешалки 1 и фильтрующего насоса 3 для перемешивания смазки и отсоса аэрозоли. Подается сжатый воздух на вход мешалки 1, смазка по гибкому трубопроводу 27 заполняет камеру 13 регулируемого дозирования и камеру 24 смазки.распылителя. Приводной рамой 42 защитньй экран с распьти елями 39 вводится в межшчамповое пространство. По гибким трубопроводам 4 подается сжатый воздух в ра.мм-иители 39 для раскручивания корпуса 18 головки распьшителя и полрстей штампа от окалины, а .акже в пневмоцилиндр 32 привода ыщитного экрана для устанонки в .одн(1е по- ложение распылителей .ч -j изолирования, полостей штампа от 1.1кружак1цей среды за счет раскрытия, мехов защитного экрана, до сгм-грикосновений контактных колец 29 с зеркаламиштампа. Раскрытие мехов с ществляется посредством регулир у tiMbDC рычагов 40, шарнирно связанны., со штоками поршней пневмопривода защитного экрана.

После раскрытия защитного экрана подается сжатый воздух по гибкому трубопроводу 14 в камеру 12 нагнетания дозатора. Поршень 8 под действием сжатого воздуха перемещается и толкает дозатор, ход которого в зависимости от штампуемой детали устанавливается положением ограничителя 9 хода плунжера. Положение ограничителя хода плунжера изменяется вращением его за выступы по резьбе в корпусе дозатора 4 через окно 10 регулирования хода плунжера, при перемещении плушкера 6 вначале перекрывается входное отверстие подачи смаз1 и в камеру регулируемого дозирования, а затем смазка нагнетается в камеру 24 смазки распылителя. Преодолевая усилие пружины 23 распылителя, смазка отжимает ступенчатый плунжер 17 и устремляется в смесительную камеру 26. Подхватываемая воздушным потоком

смазка распыляется через форсунки 19 вращающейся головки распылителя, на экране ориентированные части штампов

Ориентация форсунок на наиболее изнашиваемые части штампов осуществляется поворотом форсунки 19 со сферическим основанием в сферическом гнезде корпуса с последующим закреплением гайки 20 через сферическую шайбу. 21, сопряженную по сфере с внешней поверхностью гнезда форсунки корпуса. Форсунки 19 вьтолняются с наклоном, создающим реактивный вращающий момент для раскручивания головки распьтителя.

Образовавшаяся в результате распыления воздушная аэрозоль смазки отсасывается по гибким трубопроводам фильтрующим вакуумнасосом 3 через отверстия 31 для отвода аэрозоли. По окончении распыления смазки на полости штампов и отсоса аэрозоли отклюается сжатый воздух в гибких трубопроводах 43, пружина 34 пневмоцилиндра раздвигает поршни 33, которые через рычажную систему возвращают контактные кольцу 29 и распылители 39 в исходное положение, а приводная рама 42 выводит устройство из межштампового пространства. После штамповки детали, возбращения штампов в исходное положение и снятия

отштампованного изделия цикл нанесения смазки повторяется.

Формула изобретения

1.Устройство для смазки штампов, содержащее соединенные между собой магистралями смесительный бак с приводной мешалкой смазки, пневмоци- линдр, распьшители смазки с форсунками, дозатор с плунжером, а также источник сжатого воздуха, отличающееся тем, что, с целью экономии смазочного материала путем устранения выброса его в окружающую среду, оно снабжено защитным экраном в виде мехов из эластичного материала, соединенных одними торцами с центральным кольцом и снабженных на других концах контактными кольцами, и рычагами регулируемой длины, соединяющими контактные кольца и распылители со штоком пневмоцилиндра, при этом распылители вьшолнены со свободно установленными с возможностью вращения головками, а форсунки установлены на головках.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что дозатор смазки снабжен ограничителем хода плунжера.

Изобретение относится к области смазки штампов для деформирования. Устройство позволяет экономить смазочный материал и устранить выброс, его в окружанщую среду за счет того, что эластичный экран в виде мехов соединен регулируемыми рычагами с центральным кольцом. Форсунки установлены в свободно вращающихся головках 1. з.п. ф-лы, 4 ил.

Всздух

/О г/; ч

27 J J8 23