СПОСОБ ВАКУУМНОГО ДУГОВОГО ПЕРЕПЛАВА СТАЛИ И СПЛАВОВ Советский патент 1972 года по МПК C22B9/20 

Изобретение относится v. области вакуумной дуговой плавки сталей и сплавов.

Известен способ вакуумного дугового нереплава, заключаюш,ийся в зажигании дуги между расходуемым электродом и медным водоохлаждаемым поддоном нлн уложенной на него контактной пластиной (затравкой) с плавным или ступенчатым повышением тока до величины, равной или превышающей рабочий ток. После образования жидкой ванны устанавливается рабочее значение тока. Однако во время повышения тока одновременно осуществляется прогрев электрода (затравки, если она имеется) и плавление электрода с малой скоростью. В кристаллизаторах большого диаметра (600-800 мм более) возможно коробление затравки, в результате чего нарушается ее контакт с Поддоном и наблюдается местное иодплавление последнего. В отсутствие затравки медленное плавлен: с электрода сопровождается затвердеванием металла на поддоне в виде отдельных плохо сваривщихся .между собой капель, что также не обеспечивает хорошего контакта слитка с поддоном п вызывает его местное подплавленне. Избежать этого можно увеличением высоты затравки, однако при этом уменьшается выход годного металла.

бенно при переплаве о кристаллизаторах большого сечения, а также улучп1ение технико-эконо.мических показателей проиесса за счет исключения специальных затра1ючн1лх

шаГ1б и уменьшения обрези от nn/KHcii части слитка.

Он заключается в следуюи-1ем. Плавку начинают при спле тока, o6ecne4nBaioHieii разогрев электрода без его оплавленпя, расходуя

в течение времени, определяемом из расчета 20-35 мин на 1 м днаметра электрода, энергию в количестве 200-300 кет-ч иа 1 Л1- площади поперечного сечепня электрода, а затем резко повьпиают ток до велич1И1ы, в 1,5-

2 раза прев1111па1ощей рабочее значение.

Прп этом сразу же начпнается питенснпное плавление электрода, поскольку он иредварительно был прогрет, и 6i icTpo образуется жичкая ванна, что гарантирует конгакт слитка с

поддоном по всей его площади п .че.тает невозможным местное подплавление поддона. Затем ток сннжается до pa6o4eii ве.чичнны.

Предмет изобретения

Способ вакуумного дугового переп.члва стали и сплавов в водоохлаждае.мом крнстал.чпзаторе, вкл1Очающ11Й зажигание луги .между расходуемыл электродом и иоддо:;ом п н.ювленне металла до образования жидкой ван3ходом на рабочий режим, отличающийся тем, что, с целью Повышения выхода годного металла и предупреждения подпла-вления поддона, плавку начинают при силе тока, обеспечиваюш,ей разогрев электрода без его оплавле-5 ния, расходуя в течение времени, определяв4мом из расчета 20--35 мин на 1 м диаметра электрода, энергию в количестве 200 300 квт-ч на 1уИ- площади поперечного сечення электрода, а затем резко повышают ток до величины, в 1,5-2 раза превышаюш,ей рабочее значение.