Известны устройства для гидродробеструйного упрочнения, выполненные в виде камеры с соплами-эжекторами, питаемыми от насоса с приводом.
Предлагаемое устройство отличается тем, что оно снабжено механизмом автоматического перекрытия жидкости, выполненным в виде телескопического вала, на одном конце которого закреплена обрабатываемая деталь, а на другом - кронштейн управления кранами, соединенный с ними посредством рычагов и качалок. Это позволяет механизировать процесс упрочнения. Кроме того, для регулирования расхода дроби и предотвращения попадания ее в нагнетательную магистраль через окна в соплах-эжекторах при отсутствии давления на последних установлены заслонки, соединенные через систему рычагов с клапаном, обеспечивающим открытие заслонок при наличии давления жидкости и закрытие их при надении давления под действием пружины.
На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.
Устройство состоит из камеры / с соплами-эжекторами 2, на которые насажены с возможностью вращения заслонки 3 с рычагами 4, соединенными через тяги 5 и звенья 6 с клапаном 7. Сопла и заслонки имеют окна для подачи дроби в смесительную камеру. Клапан 7 представляет гидроцилиндр, порщень которого в одну сторону двигается за счет давления жидкости, а в противоположную - от усилия пружины. На подшипниковую опору 8 телескопически установлен вал 9, на одном конце которого смонтирован кронщтейн 10 крепления обрабатываемой детали //, а на другом--свободно насажен перемещающийся вместе с валом относительно неподвижной опоры кронщтейн 12, соединенный при помощи тяг 13 и 14, качалки 15 и рычага 16 с кранами 17. В правой подшипниковой опоре 18 вращается вал 19, на одном конце которого смонтирован кронщтейн 20 крепления обрабатываемой детали, а на другом - насажена шестерня 21, передающая вращение от привода 22. В систему 23 нагнетания жидкость подается из бака 24 через насос 25.
Обрабатываемая деталь закрепляется в кронштейнах 10 и 20. При этом вал 9 вместе с кронштейном 12 получает осевое перемещение, зависящее от длины детали, которое через тяги 13 и 14 и качалку передается рычагу 16, соединенному с кранами. Последние открываются, и жидкость подается к соответствующим соплам-эжекторам. Под давлением жидкости поршень клапана смещается, и через звено и рычаги 4 поворачивает заслонки на открытие. В случае падения давления сжатия пружина клапана производит через указанные элементы закрытие заслонок. Расход дроби регулируется изменением длины звена. Предмет изобретения L Устройство для гидродробеструйного упрочнения, выполненное в виде камеры с соплами-эжекторами, питаемыми от насоса с приводом, отличающееся тем, что, с целью механизации процесса упрочнения, оно снабжено механизмом автоматического регулирования расхода жидкости, выполненным в виде телескопического вала, на одном конце которого закреплена обрабатывамая деталь, а на другом - кронштейн управления кранами, соединенный с ними посредством рычагов и качалок. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью регулирования расхода дроби и предотвращения попадания ее- в нагнетательную магистраль через окна в соплах-эжекторах при отсутствии давления, на последних установлены заслонки, соединенные через систему рычагов с подпружиненным клапаном.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИДРОДРОБЕСТРУЙНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 1997 |
|
RU2129950C1 |
Гидродробеструйная установка для обработки деталей | 1977 |
|
SU1030152A1 |
Дробеструйная установка для поверхностного упрочнения изделий | 1990 |
|
SU1798141A1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЦИЛИНДРОВ, ТРУБ С ПОМОЩЬЮ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2213653C2 |
ГИДРОДРОБЕСТРУЙНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 1997 |
|
RU2134190C1 |
ГИДРОДРОБЕСТРУЙНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ ДЕТАЛЕЙ | 1993 |
|
RU2101163C1 |
АППАРАТ ДЛЯ ИСКУССТВЕННОГО ДЫХАНИЯ | 1967 |
|
SU193691A1 |
РУЛЕВАЯ КОЛОНКА | 1966 |
|
SU183595A1 |
Гидродробеструйная установка | 1980 |
|
SU918071A1 |
ГИДРОДРОБЕСТРУЙНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ВАЛОВ | 2002 |
|
RU2231437C2 |
25
Даты
1972-01-01—Публикация