Изобретение относится к текстильной иромышленности, в частности к первичной обработке низших сортов грязной шерсти, таких ка,к «голяк и свалок.
В .настоящее время в промышленности обработка «голяка производится кустарным способом, а суш,ествующие м,атины не обеспечивают извлечение шерсти из голяка я имеют малую производительность. Для разработки сваляной шерсти имеются машины, содержаш,ие расположенные в корпусе колковьк барабаны и лопастной съемный барабан, питающее приопасобление и трансиортер для отвода сорных примесей. Эти машины недостаточно выделяют и рвут шерстяное волок Hio.
С целью (ВОЗМОЖНОСТИ отделения клочков щерсти от голяка, повышения эффективности выделбння и уменьшения разрывов шерстяного волокна, предложенная машина снабжена установленным на корпусе питающим устройст1вом с выводными вальцами, вращающ)мися навстречу друг другу и имеющими винтовую навивку, при этом колковые бар,абаны установлены попарно один над другим и первая пара расположена под гвальцами. Питающее устройство выполнено в -виде загрузочного бункера со щнсковым питателем. С целью одновременной обработки различных видов шерсти, перед первой парой колковых барабанов в .корпусе имеется окно и примыкающее к нему питающее приспособление, содержащее ленточный транспо-ртер с регулятором подачи шерсти.
Скорость .каждой пары барабанов больше скорости предыдущей пары.
С целью самоочистки вальцов, они имеют разный шаг навивки и разную скорость вращения.
На фиг. 1 изображена предлагаемая машина, вид сбоку в разрезе; на фиг. 2 - то же, разрез по А-А на фаг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2. Машина состоит из загрузочного бункера 1,
щнекового питателя 2, вальцов 3, первой пары колковых барабанов 4, последующих колковых барабанов 5, съемного барабана 6, .корпуса 7, окна 8, транспортера 9, регулятора 10 подачи сваляной шерсти, выгрузного отверстия // для разработанного голя.ка, перфорированного дна 12 и транспортера 13. Колковые барабаны имеют колки 14.
Шнековый питатель 2 имеет переменный шаг, уменьшающийся к выходу. Вальцы 3,
установленные под шнеком, имеют навив:ку с разным шагом и вращаются с разной скоростью. Под вальцами 3 установлена первая пара колковых барабанов 4, вращающихся навстречу друг другу, за которыми располаколковых барабанов 5, вращающихся в ту же сторону с возрастающей скоростью, п.ри этом колки верхних барабанов входят в междурядье колков барабанов, а колки каждой дары барабанов входят в междурядье колков соседней пары.
Работает агрегат следующим образом. Голя,к с клочками шерсти, загруженный в бункер 1, щнеком транспортируется к выгрузному отверстию 11. Клочки щерсти от голяка захватываются вальцами 3, которые вращаются нав.стречу друг другу в направлении к верхнему расчесывающему колковому барабану 4, захватывающему клочки щерсти с последующим вводом ее в зев с нижним расчесывающим колковым барабаном 4. Сваляная шерсть поступает с транспортера 9 с регулятором 10 через OKHoSiB барабаны 4. От барабанов 4 шерсть перемещается в последующие расчесывающне -барабаны 5 и благодаря незначительной различной -скорости верхних и нижних барабанов, а каждой последующей пары барабанов, происходит осторожное растаскивание и орочесывапие волокон без ИХ обрывов с последующим снятием волокон съемным барабаном 6 и вывода из мащины. Все отходы во время расчесывания (минеральные и растительные примеси) нросыпаются чефез перфорированное дно 12 на транспортер 13 и выводятся из агрегата. Эффективное отделение .клочков щерсти от голяка и самоочистка вальцов происходят благодаря тому, что вальцы снабжены навивкой и вращаются с разной скоростью, щаг
между винками одного вальца больще щага другого вальца и витки од|ного вальца располагаются между вит,ками другого.
Предмет изобретения
1.Машина для обработки низших сортов шерсти, содержащая расположенные в корпусе колковые и лопастной съемный барабаны, питающее приспособление и транспортер для отвода сорных примесей, отличающаяся тем, что, с -целью повыщения эффективности выделения и уменьшения разрывав шерстяного волокна, она снабжена установленным на
корпусе питающим устройством с выводными встречно вращающимися вальцами, и имеющими винтовую навивку, при этом колковые барабаны установлены попарно один над другим и первая пара расположена нод вальцами.
2.Мащина по п. 1, отличающаяся тем, что питающее устройство выполнено в виде загрузочного бункера со щнековым питателем.
3.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью одновременной ЮбработкИ различных видов щерсти, перед первой парой кодковых барабанов в корпусе выполнено окно и установлено примыкающее к нему питающее приспособление в виде ленточного транснортер а с регулятором подачи шерсти.
4.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью самоочистки вальцов, они имеют разный щаг навивки и разную скорость вращения.
V/- г I щ .S V -V
Ofc..jc-яккгз гя8 с:1жысггвзес:
А-А
7/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ И ОЧИСТКИ ШЕРСТИ | 1998 |
|
RU2128735C1 |
Устройство для рыхления и очисткиВОлОКНиСТОгО МАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU821548A1 |
Машина для разрыхления волокнистых материалов, например рунной и сваляной шерсти | 1957 |
|
SU115242A1 |
Машина для смески шерсти | 1929 |
|
SU19982A1 |
Устройство для рыхления волокнистого материала | 1971 |
|
SU538065A1 |
АНАЛИЗАТОР ХЛОПКОВОГО ВОЛОКНА | 1993 |
|
RU2061240C1 |
ТРЕПАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВОЛОКНИСТОГОМАТЕРИАЛА | 1970 |
|
SU266628A1 |
Машина для рыхления шерсти | 1990 |
|
SU1815277A1 |
Поточная линия для промывки и сушки заводской шерсти | 1958 |
|
SU118801A1 |
МАШИНА ДЛЯ ОЧИСТКИ ШЕРСТЯНЫХ ОТХОДОВ | 1933 |
|
SU39631A1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация