ГРАДИЕНТНЫЙ ТЕРМОЭЛЕМЕНТвС-ЕСОгОЭН.АЯ1МТ^?!Та-Га::'!"ГСН1^ЕНь Советский патент 1972 года по МПК D01H13/28 

Описание патента на изобретение SU350884A1

Изобретение относится к области термообработки химических нитей и может быть использовано в машинах для кручения и вытягивания нитей.

Известен градиентный термоэлемент, например, для обработки движущихся нитей, состояидий из обогреваемого корпуса, термоизоляции и крышки. Однако в таком термоэлементе из-за большой мнерционности электронагревателя точность регулировки температуры низкая; невозможно получение температурного поля заданной формы (градиентный нагрев). КрОме того, термоэлемент имеет низкий теплосъем из-за электроизоляции электронагревателя, препятствуюш:ей интенсивному подводу тепла от электроспирали к поверхности термоэлемента.

Предлагаемый термоэлемент повышает качество термообрабатываемых нитей. Это достигается тем, что KQpnyc имеет центральный канал € Патрубками для подвода и отвода теплоносителя, на выходе из которого установлены в чередующемся порядке диафрагмы и распорные вставки с вырезамн со стороны рабочей поверхности, сообщающимися друг с другом посредством пазов, предусмотренных в диафрагмах. При этом IB канале со стороны патрубка для подвода теплоносителя смонтирована термоизоляционная вставка со сквозным вырезом, аналогичным вырезу распорной вставки.

На фиг. 1 представлен общий вид предлагаемого градиентного термоэлемента, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид температурного поля градиентного термоэлемента.

Корпус / терМоэлемента прямоугольной формы выполнен из металла с высокой теплопроводностью (медь, бронза, алюминий и т. д.). Для предохранения от износа рабочая поверхность элемента покрыта слоем хрома и обладает некоторой кривизной для лучшего прилегания волокна. Корпус /

имеет СК1ВОЗНОЙ цилиндрический канал 2, заглушенный с обоих концов резьбовыми заглушками 3, и патрубки 4 11 5 для подвода и отвода тешчоноаителя из канала 2. Часть канала со стороны выходного патрубка 5 заполнена распорными вставками 6 с полукольцевыми вырезами 7 :и диафрагмами 8, имеющими узкие пазы 9, развернутые относительно друг друга в соседних диафрагмах на угол 15-20°. Другая часть канала со стороны входного патрубка 4 заполнена теплоизоляционной вставкой 10, имеющей сквозной вырез такого же профиля, что и распорные вставки 6. Распорные вставки 6, диафрагмы 8 и теплоизоляционная вставка 10 стянудиафрагмами 8 благодаря рашо,рным вставкам 6 образуются Замкнутые ссгментовидные полости 12, сообщающиеся дрдт с другом лишь через пазы 9. Верхние .распорные вставки 6 имеют цептральный канал 13, а гайка

11-вырезы для прохода .

Элемент термоизолирован кожухом 14, который крепится ,к ко,рпусу 1 гайками 15 из термоизолящионного материала. Рабочая поверхность термоэлемента закрыта съемной крышкой 16 с узкой щелью 17 для заправки нити без съема крышки. Крышка удерживается на кожухе заш,елкой 18.

Градиентный термоэлемент работает следующим образ-ОМ.

Насыщенный водяной пар (илн иной парообразный теплоноситель) поступает в пат.рубок 4, затем ,в вы.рез термоизоляционной вставки 10. Далее он последовательно проходит полости 12, образземые диафрагмами 8 и раснорными вставками 6.

Полости соединяются друг с другом через узкие пазы 9, проходя которые пар теряет энергию при многократном сужении и .расширении и (резком изменении направления движения, так как оси пазов 9 в диафрагмах не савладают.

Благодаря этому давление, а следовательно, и температура пара в полостях 12 постепенно падает по мере его движения к выходному патрубку 5. -Пропорционально измеиению температуры теплоносителя в нолостях

12канала 2 изменяется и температура рабочей поверхности (гпов на фиг. 3).

Нить, подлежащая нагреву, при движении ее Сверху вниз но поверхности элемента сначала сонрикасается с менее нагретыми ее участками, чтобы температурный градиент между нагретой поверхностью и поверхностью волокна постоянно обеспечивал подведение такого количест ва тепла к последпей, которое может быть отведено от нее за это же время к внутренним слоям за счет теплопроводности

5 материала волокна. Это необходимое условие равномерного прогрева волокна, зависящее от рода мате|риала ВОлокна, выполняется путем подбора соответствующего шага диафрагм и их количества.

0 Отработанный пар, имеющий атмосферное давление, отводится гаерез вырезы гайки 11, канал 13 и патрубок 5 .в обший конденсатор, расположенный вне устройства (на чертежах не показан). Образующийся в термоэлементе

5 конденсат стекает -через входной патрубок 4 в подающий коллектор, откуда отводится известными способами (движение конденсата в элементе показано пунктирными стреЛКами, а пара - сплощными).

Предмет изобретения

1. Градиентный термоэлемент, например, для Обработки движущихся нитей, состоящий из обогреваемого корпуса, термоизоляции и

5 крышши, отличающийся тем, что, с целью повышениЯ качества термообрабатываемых нитей, корнус имеет центральный Канал с патрубками для подвода и отвода теплонооителя, на выходе из которого уст ановлены в

0 чередующемся порядке диафрагмы и распорные вставки с 1вырезами со стороны рабочей поверхности, сообщающимися друг с другом -посредством пазов, предусмотренных в диафрагмах.

2. Термоэлемент по п. 1, отличающийся тем, что IB канале со стороны .патрубка для подвода теплоносителя смонтирована термоИЗОляционная вставка со сквозным вырезом, аналогичным вырезу распо;рной вставки.

Ллинп элемента .

пой Vu& J

Похожие патенты SU350884A1

название год авторы номер документа
КОНТАКТНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК 2008
  • Мартынов Петр Никифорович
  • Гулевский Валерий Алексеевич
  • Ульянов Владимир Владимирович
  • Тепляков Юрий Александрович
RU2384801C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ДВИЖУЩИХСЯМАТЕРИАЛОВ 1972
  • А. В. Братухин, А. И. Малтабар, Д. В. Фильберт, В. Б. Кваша
  • В. Я. Стрельцес
SU344047A1
МАШИНА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВИСКОЗНОГО ВОЛОКНА 1968
  • Ю. Н. Чемисов, Л. А. Чемисова, В. И. Несвижский, О. В. Ский, М. И. Афанасьев, О. А. Кремнев, В. Р. Боровский, А. С. Чавдаров, А. Л. Сатановский В. Г. Новицкий
SU218369A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ПОД ДАВЛЕНИЕМ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩИХСЯ НИТЕЙ 1992
  • Казаковцев Ю.А.
  • Макаревич В.Б.
  • Шаханов А.В.
RU2030492C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКИХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ 2013
  • Соловьев Рудольф Юрьевич
  • Олейников Виктор Васильевич
  • Олейников Борис Васильевич
  • Горло Василий Васильевич
  • Максименко Николай Михайлович
RU2565221C2
НАГРЕВАТЕЛЬ 2004
  • Божко Александр Геннадьевич
  • Винников Александр Иванович
  • Колесников Сергей Владимирович
  • Кострюков Владимир Семёнович
  • Щуров Леонид Иванович
RU2269071C1
СОЛНЕЧНЫЙ КОЛЛЕКТОР КАК ЭЛЕМЕНТ СТРОИТЕЛЬНОЙ КОНСТРУКЦИИ 2004
  • Адамович Б.А.
  • Адамович А.Б.
  • Дудов В.И.
  • Дербичев А.-Г.Б.
RU2265162C2
ИАН А. С. Берсеньев, Ю. Ф. Денисов, Ю. А. Казаковцев, А. 1^.-JHpBuii^ffrjj»^.^^В. П. Цветков, В. И. Хрулев и Л. П. Яковлев^ I / ^_ , .,|7и научно-исследовательский институт искусственного воЛокн'а-•-'•'»>&! 1966
  • Н. В. Михайлов, В. И. Майборода, В. Т. Тверикин, В. А. Плат
  • А. В. Шошин, Б. В. Кубасов, Г. М. Гутман, Э. И. Рабаев, А.
SU182846A1
Фильтрующее устройство 1990
  • Гаврилюк Николай Семенович
  • Горский Борис Евгеньевич
  • Жигоцкая Наталия Ивановна
  • Гаврилюк Роман Николаевич
  • Лебедев Алексей Алексеевич
SU1787491A1
ТЕПЛОВАЯ ТРУБА 1990
  • Двирный В.В.
  • Чернышов В.Ф.
  • Калинина Т.В.
  • Смирнов-Васильев К.Г.
  • Соколов Г.М.
RU2035673C1

Иллюстрации к изобретению SU 350 884 A1

Реферат патента 1972 года ГРАДИЕНТНЫЙ ТЕРМОЭЛЕМЕНТвС-ЕСОгОЭН.АЯ1МТ^?!Та-Га::'!"ГСН1^ЕНь

Формула изобретения SU 350 884 A1

SU 350 884 A1

Даты

1972-01-01Публикация