Изобретение может нспользоБаться для выработки -рукавных тканей из стекловолокна и других видов волокна.
При Выработке рукавных тканей с увеличением натяжения уточной нити при срабатывании со- шпули увеличивается усадка ткани, в результате чего п роисходит обрыв кромочных основных нитей зубьями берда, а также не выдерживается заданная ши-рина ткани, что цриводит к браку.
Предложенное устройство выполнено в виде плавающего шаблона, помещаемого внутрь рукавной ткани непосредственно у ее опущки и фиксируемого посредством двух параллельных юрутков, расположенных друг над другом в ве|ртикальной нлоскости, и стержня, которые прикреплены к груднице ткацкого станка.
ЭтО усТ|раняет обрьш кромочных основных нитей зубьями берда и позволяет выдерживать заданную ширину ткани.
Н.а фиг. 1 изображено описываемо устройство, установленное на ткацко.м станке, общий .вид; на фиг. 2 - устройство, вид сбоку (при открытом зеве); на фиг. 3 - то же, при за,к,рытом зеве.
Пла вающий шаблон 1 представляет собой жесткую пластину црямоугольной фор.мы из металла или неметаллических материалов.
Параллельные прутки 2 расположены в верти-кальной плоскости oi находятся друг от друга на расстоянии не менее толщины ,ка.вной ткани 6. Они служат для фиксации плавающего щаблона / в нужном положении.
Для уменьшения «игры рукавной ткани вместе с плавающим шаблоном во время зевообразован1ия служит стержень сЗ.
Для крепления параллельных .прутков используются плаНКИ 4, в отверстия которых вставлен стерл-сень 3.
Для крепления стержня с иланками и параллельными прутками применены де,ржавки 5, закрепленные на груднице ткацкого станка.
.При наработке рукавной ткани плавающий щаблон вводится через зев 7 .внутрь рука.вной ткани 6. Параллельные арутки устанавливают таким образом, чтобы рукавная ткань проходила между ними.
Путем перемещения державок добиваются
такого положения, при котором плавающий
шаблон одной стороной находится у опущки
ликами, а плавающий шаблон удерживается ИМИ|В первоначальном положении.
Предмет изобретения
Устройст1во .к ткацкому станку для выработки рукавных тканей, отличающееся тем, что, с целью устранения брака ткани по причине обрыва крайних основных нитей зубьями
берда и выдерживания заданной ширины ткани, OIHO выполнено в виде плаваюшето ша,блона, представляющего жесткую пластину прямоугольной формы, помещаемого внутрь рукавной ткани непосредственно у ее олущки и фиксируемого .цри помощи двух прутков, прикрепленных К груднице ткацкого станка посредством планок и державок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для фиксации петли уточной нити у кромки ткани к ткацкому станку | 1987 |
|
SU1414896A1 |
Тканеформирующее устройство к бесчелночному ткацкому станку | 1961 |
|
SU147548A1 |
Ткацкий станок | 1979 |
|
SU848493A1 |
Способ ткачества | 1987 |
|
SU1423646A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ ТКАНИ | 2012 |
|
RU2504605C1 |
Способ формирования ткани на ткацком станке | 1989 |
|
SU1668502A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОСТРАНСТВЕННОГО АРМИРУЮЩЕГО КАРКАСА ИЗ ВОЛОКОН РАЗЛИЧНОЙ ПРИРОДЫ | 2001 |
|
RU2210641C1 |
Бесчелночный двухполотенный ткацкий станок | 1976 |
|
SU791261A3 |
Способ формирования ткани на ткацком станке | 1981 |
|
SU958532A1 |
Ткацкий станок для выработки махровой ткани | 1988 |
|
SU1553581A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация