(297) жидкости может извлекаться со дна бака /2 по трубе 59 и возвращаться в питающую, трубу iao избеи ание отлЬжения твердых тел. Вдоль внутренней стенки барабана расположен ряд фильтрующих секций и ячеек, образующих непрерывную фильтрующую поверхность. Секции могут быть выделены так, как показано на фиг. 4 и 5, состоя из поддерживающей рещетки f6 и проволочной сетки /7, расположенной поверх реще1;ки. Рещет/б состоит ка /О состоит из продольных деревянных планок J9,- с вырезами 20 и со скошенными краями 2/. Фильтрующая ереда 22 должна быть упругой (холст или т. п.) и удерживается или зажимами Щ которыесостоят из входящих в выемки между концами 44 секции продольных клиньев и натяжных болтов 24, или нажимными планками 25, прижи1и1ающими ее к бараб|ла. Для получения в каждой секции вакуума или давления и для удаления филь. трата служат фильтровальные трубы , соединенные с, каждой секцией, расположенные с задней стороны отнрсительно направления вращения барабана; и йаправляющие- трубы 29, сообщающиеся с передней частью каждой секции,, прич м все трубы соединены общей трубой j с распределительным клапаном нэ цапфе 5.. , , В клапане рйд трубок 30 соединен с рядом располо кенных по кругу отверстий 34. по вращающейся плите 33, хустанрвленной на конце цапфы 3, Heiioдвижная же плита 36 снабжена соединительнь$ми окнами для сообщения разрежения или дав гения. Неподвижная клапанная плита 36 (фиг. 6) иметь .две щели 57 и 55, соединенные с трубами 42 и 43 соответственно для Засасывания, и одно или несколько окон 5Р, : оёдИненнЬ)|х с находящейся под давлением линией 45. Для б| 1строй передачи давления в, окнах 39 выпускные втулки 46 с узкими щелями 47 на внутренних концах. Чтобы предотврг1тить отсачиэание неподвижная плита 36- плотно прижимается к вращающейся плите 3 крышкой , прижатой к наружной стороне плиты 55 и перекрывающей|КромкиР плит 55 и 36, Трубы 42 и 43 сообш,аются с источниками пониженного давления, :-1а труба 45, с целью удаления осадка с фильтрующей среды последовательным воздействием давления и разрежения, соединена С клапаном, который попеременно :оединяет ее с линиями, fexoдя щимйся под давлением и разреженир. Для этого трехходовой клапан 48, щиток которого непрерывно вращается, соединяя трубу 45 последовательно с трубами 55 и 57, соответственно соббщанэщимися с источниками разрежения и давления. Шток клапана ращается установленным на нем червячым колесом 55, приводимым в движение, ч,ервяком 5, получающий в свою бчередь движение от главного червячного вала 7/ при помощи-звездочек и цепи 55. Это устройство обеспечивает надлежащую син 4ронизацию пульсации и вращения барабана, независимо от скорости последнего. . Разгрузочные средства для сгустка состоят из воронки 60 cf лентой 61 по ней для .отвода сгустка через отверстие 41, внутрь ци; ндричёского ,удл if нения 8 бараб;ана, где твердые тела переходят на поперечную ленту 69 и непрерывно отводятся из машины. Лента (57 поддерживаетсяроликами 62 на раме v65, опирающейся на одном конце фильтра на колонны, а на другом конце -на вращающийся барабан посредствомйме на раме 65 пальца 58, входящего в соответствующий подшипник 65. в пауке 2 по оси барабана. В устройстве, .показанном на фиг. 7 и 8, общая конструкция та же, за исключениё1м средств дли удержания жидкост на фильтрующих секциях во время фильтрования. При этом устройстве совершенно устранен наружный бак; на концах барабана 7 предусмотрены .стенки, образующие приемник в нижней части барабаь1а, в подается жидкость. Приводной йонец барабана закрыт плитой 72, тогда как противоположный снабжен кольцевой плитой 77, выступающей к середине барабана для обеспечения надлежащего уровня Ж151дкости и имеюЩей сливной Hocoi 41-, выходящий в коpbjTO /- для отвода избь1тков жид1кости. При этом устройство; поддерживающее кольцо 5, может /i&biTb уста.новлено непосредственнб на барабане 7 и щий цилиндр устранен. /
При вращении барабана ceKUjiH последовательно погружаются в жидкость, где в них вызывается разрежение для удаления; жидкого фильтрата. Каждая секция . может быть после в 1хода из кашицы подвергнута промыванию, выполняемому по отдельному засасывающему соединению, например трубе 5, и затем подвергнута разрежению.
Пройдя большую часть своего пути каждая секция подвергается внутреннему давлению сжатого воздуха, вводимого по трубе 45, вь10расывающей твёрдые тела с фильтруюш ей среды в воронку 60 и на конвейерную ленту 5/, удаляющую их из фильтра. Давление изгибает упругую фильтрующую среду, делая ее из вогнутой выпуклой, как показано на фиг. 4 и усиливая действие сжатого воздуха в отношении удаления твердых частиц. При пр именении для удаления твердых частиц повторного разрежения или давления, фильтрующая среда 22 движется из вогнутого в выгнутое положение над воронкой 60, так что удаляется даже наиболее и глубоко проникаю1цие в поры средь, твердые тела. На фиг. 3: А-зона разрежения или/вакуума, разгрузки. С-нейтральная зона, следующая за зоной J5.
Предмет патента, ч
1. Вращающийся фильтр непрерывного действия, состоящий из нескольких фильтрующих секций, последовательно то погружающихся в фильтруемую жидкость, то поступающих в зону удаления твердого осадка таким образом, что каждая секция во время своего погружения в жидкость Находится под действием вакуума с целью извлечения фильтрата и накойления на ней твердого осадка и во время своего нахождения в зонё удаления осадка находится под действием давлений для фильтрук щей среды,/отличающийся тем, что каждая секция несет на себе упругую фильтрующую среду, отходящую во время производства давления от поверхности секции, благодаря чему облегчается удаление твердого осадка. .
2. Вращающийся фильfp непрерывного действия rip п. 1, обличающийсятем,, что каждая секция, во время нахож ния в зоне удаления осадка испытывает ряд то всасывательных, то нагнетательных импульсоа для сообщения i упругой фильтрующей среде встряхивающего движения. ir)ij
ч iff rtrrs-sJfiS J . i
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разделения | 1980 |
|
SU1048979A3 |
ФИЛЬТР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ФИЛЬТРАЦИИ СУСПЕНЗИИ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 2014 |
|
RU2671355C2 |
Фильтрующая центрифуга с выворачиваемым фильтром | 1990 |
|
SU1837990A3 |
СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ ЖИДКОЙ ФАЗЫ ОТ ТВЕРДОГО МАТЕРИАЛА И СИСТЕМА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО СПОСОБА | 1994 |
|
RU2125979C1 |
Установка для обезвоживания осадков сточных вод | 1986 |
|
SU1346593A1 |
Барабанный вакуум-фильтр со сходящим полотном | 1980 |
|
SU982729A1 |
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ФИЛЬТР | 1999 |
|
RU2194563C2 |
Барабанный вакуум-фильтр | 1966 |
|
SU252292A1 |
Устройство для мойки корнеклубнеплодов | 1988 |
|
SU1642984A2 |
Способ получения твердого вещества из раствора путем кристаллизации и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU1061692A3 |
4a4UiiU-V.-- .-. к патенту ин-ной
гг.
77
фиг 6 фирмы .,,Компания Дорр № 35097 ЕфЗИГ 3
Авторы
Даты
1934-02-28—Публикация
1929-03-16—Подача