Устройство для разделения Советский патент 1983 года по МПК B01D33/02 

1 Дефект оригинала

2.Устройство по n.ir о т л и ч aю ц ее с я тем,что оно снавжвно дополяительным средством для прокывк.°.

3.Устройство пр П.2, о т л и ч вю ц е е с я ем, что дЬполиительнов средство для прокивки вшюлнвио в виде труб.с 1 сунками, раслойодкенными в каждой сеюхии, при «той -fsvOtt соединены -одна с другой и форсуикм присоединены к труОам поср«д }т ом шарниров и установлены с воэмоосиоотцо вращения вокругпродольной ося.

. Устройство по пп, 2.Н 3, о тгл и ч «КЮи.е с. с ж Т« что.дополнительное средство для гфомпюгг расположенное л первой/.секции, выяолие.но в виде установлёмяой коновитрично с патрубком для-подачя суспвмэкц трубы, имеюпей форсунку j; расжмюжвииув на.расстоянии от последней дутообраяну|б распределительиув пластику.. . Устройство по П.1, 9 т-я и ч аю ш е е с я тем, что днище Kcicriyca

выполне ю в виде Лвух конусов с отвог дяцими патрубками, расположенными под каждой секцией барабана.

6.Устройств по -п.5, о т л аю ц е е: с я тем, что оно С1(абжено Ьрубоп водом с насосом, соединяньшиотвоАяцйй патрубок, расположенный под второй секцией, с патрубком для подачи суспензии.

7.Устройство по n.i,,.«. т л и ч аю ,в е с я тем, что доя

.подачи су.сленЭНН снабжен загрузочной вороикой и горизонтально расположенным транспортирукпим шнеком.

..8. Устройство по п.7, о т л и ч JO Ц в о я патрубок для 1аод«Ч11 суспензии снабжен Средством для яшмальчвния твердой фракции суспензии.,

. 9, Устройство, по П.1, 6 т л н ч аю ц « с я , :4TQ- размер перфо, рация/ Оарабаяа у 1вньшается в направлешим wuoceHHJi г азделяемой суспензии.

1.. УСТРОЙСТВО ДЙЯ РАЗДЕЛЕНИЯ, гфеимуцественно.суспензии, содержашее xopnj c с конусообразным дППаем и .отвошпцнм Патрубком, гориэончПльно у| танов/1енный в корпусе с возможностью врашеиия вокруг jLi-i fL-i .;/ / ДОЛЬНОЙ оси перфорированны9я:бар/1бан С водонепроницаеммт Topuc biciiot плитами , |,П1| исоединенные к последним вдоль ilpoдояьной осипатрубки для подачи разделяеиой суспензии и отвода осадка и средство для промывки барабана, выполненное V виде трубы с форсунками, установленной в .корпусе над бараба. ном, о т л и ю ц е е с я тем, что, с целью повшиения степенн . ления и упрощения конструкции,, бар бан, состоит соединенных одна С другой секЦнй, первая из которых имеет форму усеченных конуса или пнpaмlfды, .в CiOJibiaefi основании которых эксцентрично выполйеио отве{ {: иву соединяС1отее первую секцию с вго(юй, последняя выполнена в виде приэматнческнх элементов, расположенных по зигзагообразной линии, и продольная бсь барабана выполнена пересекакхцёйся вне.барабана с продольной осью приэматнческих элементов. СР 4 сх со со

Изобретение относится устройст-. вам.пяя разделения смесей твердах веществ жидкостей , в частности. ny., 1ШКМОВ и суспензий, т.е. для. азцеления их твердых и жидких фа, 5 или для очистки кусковых твердых ма т ригитрб посредство про.«1ванмх H/HJUi .выделения куско.эых твердых ( зе шстых и/или волокнистых). матери- алоэ ДЩ: .влажных (кашеобразных или д пастообразных). посредствЬм вымывания. | или для соБтировки по величине ij и/или 6тделения.твердых, возможно -. загрязняющихкомпонентов, я может быть использовано в химихо-фармацев-.. ткческой, пищевой и других отраслях промлоленности.. . . Известно устройство для фильтров /ния суспензия, имеицее устаноменшй в закрытом корпусе барабан гор«арйв а1л Аи|1ч nv yiiyvc oei aoclll IxvpnAUn тальнойцилин ическойфори с. лер- 20Г Форированной стенкой, в котором (фр- ходитЦентральный желоб. Вжелобе, , а Также в барабанной камеревне же- - лоба нмеется по одиому транспортному шнеку.Влажный ттериал вводится 25 желоб и часть материала по- ,. Дается с внешнего шнека в желоб, а другая часть перемещается дальше, , причем жидкая фаяа вытекает чере перфорированную стенку барабана. Ваходяцийся в желов траиспс тный-шиех лепрерывио-направляет матерная jHa«aA у к ,месту П) ввода, посредством чего может повываться время пребшания . .. - .. ., .:.;,..«л ;лу-т;,..- - ; .. ,

гчаете мате|риги|а в устройстве Cl. Недостаток этого устройства в том,, что транспортные шнеки за язняют К повреждают материал при проталкива- иии чвреа отверстий, ухудшается его качество. Пастообразные лнпкие мате- риалы не могут фильтроваться с помочь этого устройства, поскольку они а0ива1от перфорацию, а непрерывная жмка поверхности сита не обеспечиаётет. Конструкция с двумя jrp Hcпортными. Шеками является слож1К й, ее эксплуатгиХия связана с большими затратами, а оч) возможнатмько при периодической пром вке - Т ерабочем состоянии. .х / Наиболее близким к иэббре/генйю яьляетря. устройртэо шм разделения, содержащее наклонно установленный .корпус с конусообразным днищем и w nuny wv afinix Mnnuf водящим патрубком, горизоитальнд устаидвленкый в корпусе вращаюоийся перфорированный барабан с водонелромяцаемыми торцовьвш шштами, поворот Иый транспортный шиек .доходящий до ствиок корпуса, подающие и отводящие атрУ)$ки, присоединенные к плитам Средство для промывки барабана в виде трубы с форсунками , установленной .;;ксфпусе над барабаном, и жёдоб для . , „ жидкости С J. /.j Вадостатки известного устройства ч, свяв.амы с подачей материала с noиоцмг транспррт.иого шнека, вызываюмй «агрязнение, повреждение и пере:.- .: мещение только в одном направлении материала в процессе продавливАНия через перфорированную стбнку, поэтому время Пребывания, в ycfpoAcTBe раэде-i веществ не Может ловшаться. Для необходимой производительности требуются большие габариты -устройства, конструкция является сложной, а эксплуатация связана с большими э.атратами „. Цель изобретения - пойшеиие степени разде/1ения и упроцение конструкции j. } « Поставленная цель дбстягается тем, что в устройстве дпя раэдвления, преимущественно суспензий, ссшерщшмт корпус с конусообраэшм диийим. и/отводящим патрубком, гофвонтальмо установленный в корпус с во мохностью вращения вокруг продольной . оси перфорИ1юваннь1Я барабфя -с водо- 20 непроницаемьми плитами,, присовдинеины в к последним вдоль процольноя оси патрубки для подачи разделяемой сус- . пензни и отвода осадка я средство для промывки барабаиа, eanfuoMivHCis 25 в виде убы с форсунка) установленной в корпусе над 6apa{iaHOM, Ott aбан состоит .из двуХ| лх(едаиеииых одна с другой сеКциК, первая.-уэ которых имеет, форму, усеченных хонува/-кп11. пирамиды; в большем о.сяованмитг о- : рых -эксцентрично выполиеио отверстие, соединяющее первую секцию с второй, последняя ,выполнена в виде прцзматических элементов, рАсположеииых по . зигзагообразной линии, продольиая f ось. барабана выполнеиа пересек оцейся оне барабанас продольной осью при- . зматических элементов. Тсроме того, устройство снабжено ьдополнительнымсредством для промлв- 40 Mh,которое может быть выполиеио в виде труб с- форсуиками-, расположенными & каждой секцИ1Г7 при этом трубы соединены одна с другой, а форсунки присоединены к трубам посредством 45 шарниров и установлены с возможностью вращения вокруг продольной оси. Дополнительное средство-для про-, млвки, распфложенное. в первой секции, выполнено в виде устаиовлеиной кон-- м центрично с патрубком для подачй сус1 ензии трубы, имеющей Форсуику и Расположенную на расстоянии от по- следней дугообразную распределительную пластину.Днищекорпуса выполиеио.в виде двух конусов с отводящие патрубками, расположеннымн -под каждбй секцией барабана,снабжено трубопуюводси с на- ч сосом, соединяющим отводящийГпвтруСок, располЬженный под второй секци- 60, ей/ с патрубком для. подачи суспеизии. Патрубок для подачи суспензии снабжен загрузочной вОроикой и го-риэонтольно расположенным-траиспортидующим шнеком. -. &5

л

х

1 1048 0 15 У 79 Патрубок для подачи суспензии ,. снабжен средством для измельчения твердой фракции суспензии, и размер перфораций барабана уменьшается в направлении движения разделяемой суспензии. в предлагаемом устройстве вследствне вращения полого корпуса твердый материал на плоских поверхностях лр1 яодится в движение в нескольких направлениях, причем он перемешается возвратно-поступательно и повторно соскальзывает -назад. В результате 9ТОГО движения время пребывания материала в полком корпусе большое, материал постоянно очищает филЬгрую(ЯХ поверхность, которая -обновляется т.е. устройство-является самоочищак цимся. ПоэтЬ 4у не требуется уход с помоцью дополнительных рабочих операШ й или мехаяиэмов для очистки филь1руюцев поверхности, следовательно фил1)Трация в предлагаемом устрояс тве осуществляется с помоцью меньшей удельной фильтруювея поверхности, чем в обычных фильтрующих устройствах. На фиг. 1 представлено устропство, прюдольной разрез; на Фиг. 2 - разрезА-А на фиг 1; на ф 3.-,вариант устройства, преимущественно, для промлвхи; на фиг. 4 - принципигшьная яееМа. фильтрующей части устро« ст.ва; н .фиг. 5 - Вариант выполнения устройства для сортировки сухого зернистого материгша, продольный разрез; И{|.фиг. f - то же, загрузочная часть. Устройство состоит из корпуса 1 имеющего плоскую плиту 2 основания, плоские торцевые стежки 3 и 4, плоские ерковые стенки 5| и. б и крышку 7. В KOpTiyce 1 установлен составной барабан 8, состоящий| из барабана 9, устано.вленного в первой секции, и трех призматических элементов 10-12, расположенных во второй секции, Барабан 9, выполненный В| виде горизонтально установ ённой1пирамиды, и призматичеькнв элементы 10 .- 12 с многоугольным г)ланоМ жестко соединены между собрй/они заходят друг в друга и .имеют общую го1ШЗонтальн: ю ось X вращения. В первой секции составного борабана ,8 в зависимости-от конкретной задачи происходит- оВезвоживание, фи 1ьтрация и выьшвание, .а в это время во второй секции - дополнительное прокываии или мойка, обезвоживанио и отвод лли вынос твердого материала. Меньшая торцевая плита 13 барабана 9 обращена к торцевой cTSHke 3 корпуса, аг, большая -очэрцеВ я .плита 11 барабана 9- к внутренней час4-и корпуса1« Торцевые стенки 13 и 14 еарлбаиа 9 имеют- форму правильного шестиугольника. Они являются вертикальными и могут изготовляться из массивных (без перфорации) плоских листов, в большой торцевой плите 14 барабана 9 1 выпoл rfeнo отверстие 15 в виде правил ного шйстиугольиика, расположенное 1эксцентрическИк геометрической проЯольнсгй средней оси Х.в этой торцево плите 14, а имение), таким образом, что две его соседние сто1роны совпа дaюtcдвyмя срседними сторонами торцввйй плипЛ 14 (фиг.2). Поверхность попереч ного отввйстия IS coctasAneT, максимум, половину повврхност поперечного сечения торцевой плитм 14 вирабана.Э. меньшей торцевой плите 13 барабана 9 выполне но иентральное отверс ие 1б-г через которое виутрь барабана 9 заходит трув« 17.дйя подачи материала, а также для ввода Фильтруемого или очищаемого материала, 419прнмер пуль- пы или шлама. Труба 17 встроена в t обр.фценнуюк барабану 9 (переднюю) .торцевую стенку 3 корпуса 1,-кроме / tore, служит, в качестве неподвижн механической оси вращения OapaiioHa 9 и подогнана к установленному н бара бане $ подшипнику. Образующие бокову поверхность барабана 9 боковые плиты по меньшей мере, частично обраэованы фильтрок 18, возможно известной конструкции. Таким же или подобным фильтром образуется по меньшей мере частично боковая поверхность призматнческих элементов 10 -. 12. .-Предпочтительно фильтры 18 состоят из таких Фнльтручоцих-пластки, которые с возможностью смены смонтироваиы на корпусной конструкции 6apa6aiia 9 или призматических элементов 10 - 12. Первый npH3MaTH4ecKHjAi элемент 10 1 торрй секцнн 11 составного барабана жеоЛл.соединен посредством отверстий lбарабана 9 таким образом, что его геометрическая продольная средняя ось Х образует с горизонтально линией угол J. и пересекает оошую горизонтальную геометрическую-продольн аэ- среднюю йсь X барабана 9 и призматических элементов 10 - 12 вне барабана 9. Геометрическая продольна средняя ось Хг следующего призматического элемеНБа 11 образует с горизонтальной линией угол о(. метрнчес;{ая продольная, средняя ось Хц дальнейшего призматического элемента 12 образует с горизонтальной Линией угол i поэтому геометрические продольные средние оси Х, х и X „ вместе образуют ломаную линию, например зигзагообразную. Другне геометрические продольные средние оси Х и X у.-также пересекают общую го изонтальную геометрическую продольную среднюю ось X вне барабана 9. Призматические элементы 10 - 2 соединены межДФ собой в виде системы чередоваиия Яубьев, причеМ они имеют общее внутреннео Крос ранство и могут вр ифаться вмест«Г с барабаном 9. 79 ее удаленный от Оарабана 9 и) призматический элемент 12периферийном участке, имеюрстие 19, является открытым IT в короб 20. Соединяющее, короб ,20 н призматический эясмен г Д2 отверстие 19 установлено по центру в коробе 20, который имеет установленные с расстоянием друг возле друга с помощью распорных винтов 21 диски 22 и 23. Во внутреннем диске 23 вивно отверстие 19, с которым соед| иен Последний призматический эле12, с помощью крепежного или Опорного кольца 24 или подобного швжного органа жестко соединенный внутренним диском 23 короба 20. На конце корпуса 1 установлены акрегфеины ил крыике.7 или плите 2 основания Проходя11ше внутрь окружен;ного корпусом 1 проет эанства стенки 2S. и 26 полукольца, ртделяюtwe камеру 27 от внутренней чаЪти окружного 1 пространства. В камере 27 установлен короб 20, с . - . . нешиим диском 22 которого жестко со€щинена центральная трубчатая«ось 28.. От-камеры 27 внизу наружу прохоДИТ патрубок для удаления твердого материала из устройства.На Т15убча той оси 28, расположенной-в обрашённой от барабана 9 (задней) торцевой стенке 4 корпуса 1, имеющей подшипник 29, смонтирована вездочка 30, через которув направлена приводная цепь 31, лрн В димая в движение другой звездочкой 32, которая яасажена на ыпопке на вгшу электриче.скогб приводного двигателя 33i ТрУб 17 имеет подшипник 34. Для промывкн как- внешних, так и внутренних поверхностей фильтров 13 или при промывании ( очистке ) кускового твердого материала или вьомывании зернистого или волокнистого материа- ла ИЗ кашеобразного или пастообразного установлен внутренний проявочный механизм.. Для внутренней промывки. установлена направленная через короб 20 труба ч35 для подачи промлвочной жидкости,.., с которой соединены проходящие по геометрическим (тродольным средним осям Х, Х., Х., призматическихзлеменГов 12-10 раЛтределительиые трубы 36 - ЗВ, с последней (38 иэ которых соединена направленная внутрь арабана 9 распределительная труба 39, причем соединение распределительных труб 36 - 39 между собой выполнено посредством обеспечивающих их соответствукчцук эластичность шарнирных соединения. Проьчвочная жидкость, например вода, может подаваться в наЪравлении стре.пки по прюходящей через коров 20 трубе 35 для подачи промывочной жидкости и распределительным трубам 36 - 39, на- которых установлены Форсунки посредством

шарнирных соедкяений 41. Патрубок 42 служит для удгьпекия твердого материала из устройства. Внеыния промлвочmjK механизм имеет проходяшую внутри корпуса 1 распределительную трубу

43,на которой установлены форсунки

Вариант предпожёяногр- усуройства 20 ( ) предназначен ДАя очистки кускового твеппогЬ материала посред.ством Промывки или для вы ывання твердого зернистого материала н/или волокнистого из кашеое|разиого или S пастообразного. Внутренний прО)«1Вочный MexkHH3M 46 состоит из двух частел, а внешний (47 - и, одно. Про- О кыврчный механизм 48 проходит только, в-призматических элементах 10-12

с многоугольным планом, т.е. .а его второй секции,, и состоит израспределительных труб 36.- 38 и трубы 35 для полачи проишвочной жидкости.Рас«пределит льные трубы 36 - 38. снабжены -форсунками 40 и соединены лруг с35

другом шарнирными соеди(1ениямм 41. Про)«: вочной механизм 49 служат: для внутреянед лрокивки барабана 9,т.е.

. первой fекции 1 полого корпуса 8, трубу 50,аканчиваю1цуюся в 40 ОЕФане S1 для распределения жидкости, например Форсунке. Труба 50 служит для подучи промывочной жидкости, которая внутри используется подачи пульпы или шлама, ТфуВа 5,г/дпя пода- j

чи материала установлена кэниентрически внутрнДбарабана 9. Перед органом 51 для распределения жидкости , Установленаицугообрг зная направляю- щая пластина 53. Продольные оси труб 50 и 52 для подачи-промыв,очной жид- . кости и материала.совпадгиот с геометрической продольной средней осью X вращення. В 3foM варианте выполнения плита 2 основания состоит из двух , частей, имеющих форму желоба, в Н}«(г ней части которых выполнены naTpy ri

54 и 55. Одна част /плиты 2 основания установлена ПоД второй секцией составного барабана 8, а другая ее часть - под. барабаном 9, Т.е. под 60 первой секцией составного барабана- 8, что служит для раздельного сбора вы- , Ходящего из-обеих, составного барабана В фильтрата. Вариант устройства (Фиг. 6Г рассч1%ган для ,большого 45

}р4в979

6

расхода промывочной жидкости, в связн # чем ввод внутренней промывочной жидкости предусмотрен раздельно в двух местах. Большая часть прокывочной жидкости -вводится через трубу 50 для подачи ее в барабан 9. С установленным в. нижней части основания плиты 2 патрубкрм 54 посредством насоса 56 соединен канал 57 через трубопровод 5 в-Который, встроена задвижк а. От этого трубопровода 58. ответвл; ся дополнительный трубопровод 59, в котором также встроены заШвижка, а также насос 56. Загрязненная в большей степени пром 1вочная жидкость отделяется от части, плиты 2 через патрубок 55 и удаляется или через трубопровод 58.к каиалу 7 или черезтрубрпровод 58 и дополнительный трубопррвод 59 с -помотью li acoca 56 к месту регенерации. С установленным в другом месте основания плиты 2 т.е. под второй секцией, патрубком 54 соединеи трубопровод 60, от которого ответвляется доп9лнительный тру опровод 61, соединенный с канало 62 через насос бЗ, с заходящим в Крубу 50 для подачи проьивочной жидкостя промывочного механизма 49 рециркуляционным трубопроводом 64. Вытекакишй из второй секции Фильтрат (промывочная жкякость) может удаляться через-патрубок 54, трубопровод 60 и дополнительный трубопровод 61, из которого вследствие гравитации может смекать в хангш 62. Вь1Т«ка1а(цип из йторйй. секции составного барабана 9 фильтрат ( промлдочиг жидкость ) , загрязненный относитель о меньше, ioiH часть его может также от трубопровода 60 с помощью насоса 63 направляться в заходящую в бараСан 9 трубу 50 для подачи промывочноя жидкости, рециркуляционный труоопровод 64 и от него через трубу 50 .цЯн подачи промывочной жидкости снопа в барабан 9. С заходящей в барабан 9 трубоп 50 для подачи промывочной -Жидкости соединен трубопровод 65 для подачичистой про)Ф1Вочной жидкости, например чистой промывочной воды, в который также встрбена задвижка. Для внешней прокывки установлен внешний промлвочнь й механизм 47.

Закрытые устройства (фиг. 1-5) целесообразны, если температура отделяемых пульпы, шлама .или суспензии является такой, что ,из жидкости может выделяться пар. При -э/акры-гом выполнении устройства крышка 7 преяотвРФцает выход пара испарений . , прич Нуон. осаждается, стекает по боковым ст нкам и выходит вместе с промывочной жидкостью (.фильтратом). Послелующее увлажнение попадающего в корбб 20 Об.езвоженного твердого материалапредЬтвращается частично посрелстйок . . стенок 25 -и 26..

1048979 В устройстве для сортировки сухих эе рНистых материалов по величине/ зерен 1ФИГ.5) составной фарабан имеетnepayio. и вторую секции, из Которых nepsarf образована установ-к ленным горизонтально барабаном 9, - 5 выполавнным в -виде правильное усеченной пирамиды с шестиугольным основа- , нием, а вторая - тоемя, заходящими J, один-8 другой призматическими элементами 10, с шестиугольным попереч- 10 ным сечением, причем приэнгСтмческие. элементы и барабан 9 жестко соединены друг с другом и поэтому могут враимться вместе и. имеют гориэонтгшьную ,: П(ждольную ось X вращения. Составной -43 б фабан 8установлен.также во внут реннея камере 66 эакрытого хорпуса 1 в (фодольномнаАравлении. Корпус 1 имеет Topiteteie CTeHKM, плиту 2.осно- ання, нмепкую форму ломаной линии, и эакрыт крышкой 7. Торцевые плиты 13 н 14г барабана 9 из готовленыиз мао оивных (не перфориров иых ) плоских, ЛИСТОВ. В Торцевой Нлиге-Д4 выполнено эксцентрическое относительно геомет рической продольной оси X отверстие 15. Прод,ольные средние оск Х;|, X Х прйэ(атнческих элеменПЬв 10 -. l2 образуют с горизонтальной лнниеп углы. Вторцевой плит 13 барабана шполнено центральное отверстие 67 . для подачи, материала, через которое внутрь барабана 9 заходит расположен- . ная горизонтально труба 68. Для уста,новки TPy6k 68 в отверстии 67 раэгмщен .подшипник 69. Та.ким образом, тру-35 ба 68 для подачи м териаЛа служит в качестве механической осн вращения , -состав ног барабана S, в ней устанояцен транспортный ,-а во - KOHei трубы 66 сверху захо40дит зЛ рузохнгш воронка 71. Ълл 72 траис.портного шнека соединен- с прн) водс)й 73. К концу последнего ijpH3MaTH4ecKOгр элемента 12 составного барабана 8 4J , жестко прикреплен внутренний , с кото|; 1М-на расстоянии, с помощью распорных винтов 75 соединен параллельный ему внешний . Во внутреннем диске 74 выполнено центff, ральное отверстие для подачи Mai-epiMiлов, в которое эгосодит последний призмати есцсиц элемент 12, а к вн нему диску 76 прикреплена вс роенная в заднюю торцевую стенку 4 i/Onhyca 1, подогнанная к подшипннку -77 K-Tipoxo- 55 дящаячерез iTeroось 78,совпадающая с ; геометрической продольной осью X и соединенная с приводом.79. Диски 74 й,76 образуют открытый по пе метру и имеющий возможность вращен Гя вмвс- 60 Тц. с составным барабаном 8 короб ВО, под которым установлен ;|роходящ|(й от.корпуса 1 вииа наружу патрубок 81 для отвода осташоегося li составном барабане 8 материала. Стенкм барабаГ;

10

Дефект - оригинала на 9 выполне ы с размером отверстий, идентичным размерам отверстий, а стен-ках составного барабана 8, либо моноTOHi o или по призматическим элементам уменьшающимся от ценггральнрго-- , о- вврстия для подачи материгш; 67. к демтральибму .выходному отверстию, или V патрубку 81. Дно 82 корпуса нвно- эигэагообраз{4ым, причем под барав«иом 9 выполнен келоб или чан 83,. а под призматичвскмб элементами 10- . 12 составного барабана 8 - другой же|1бб или чан 84.. В нижней-Ч Дсти находящегося под . рвбано « 9 желоба установлена отвоДЯЦая-труса 85 с 8стро«нным внее с аозможностьюЧрращения транспор.1;ныи шнеком 86, а в нижней Л1астн желоба 84 - друггш отаодяща труба 87 с . , встроенфм в нее тр спортиым шнеком Й8.,,.. -Устройство работ тЬледумпим оОраарй. . ч )С((елью 9беэвоживанвя пульпы, юла-. суспенэни,41д1гтгояе(бного материала, т.е. разделения жидкой и тв.ерЬой-- фаз .посредством фильтя., материал Направляется через трубу 17 для подачи материала внутрь х бразу|(1аего . первую секцию устройства, т.е. в ба- . раОан 9. Составной барабан 8.вращ втся приводным двигателем 33- с равномерной угловой скоростью вокруг о,трической продольной оси X. Здесь аначйтерьная часть жидкой Фазы мате- . риала вьосодит через образующий боко- вую прверхность цилиндра фильтр 18 в на влении стрелк 1 и течет п. лобчато внутоеннея поверхности плиты 2. основания к {соответствующему патруоку:45. ОСТАВШИЙСЯ твердый матери-. ал,, содержание, влажности которого |Можвт еще значительным, постоднно соскальзывает по вн; ренней по- верхностй фильтра 18 отверстию 15 в виде правильного шестиугольника, большей торцевой плиты 14 барабайа . 9. В первой секции составн з)хз .бара-, бана 8v таким образом, происходит , значи-;;ельная часть -непрерывн ого деления.твердого материала от жшгкости. BOвторой секции составного барабайа 8., состоящей из приэматичебitMii элементов 10 - 12,в результате .вращения вокруг геометрический продольной средней осн X непрерывно поступающий от пегрвой секции влажнЬй arperaft. твердого вещестца приводится jilдвижение в двух направлениях впере09 к назад), причем он постоян.но.сползает назад по плоской поверхности с определенной высоты в не- скольких направлениях .вследствие чехх, нн в первой ни во второй оекциях составного 8 не может Образоваться слой материала постоянЙой и. равномерной толщины, материал кепрерцвно очищает.внутреннюю поверх

I

.1048979

11 ность фильтр и предотвращает его э абивание, .e. постоянно обновляетс фильтруюцая поверхность. Таким образом, устройство является самоочищающимся, не требует специальных-, мер для очистки фильтрующей поверхности в лрёдложениом устройстве по сравие иию с известными для этой цели нужна меньшая удельная фильтруххцгш поверхиость. Благодаря движению материала в нескольких направлениях повынавтся время его пребывания, .в составном барабгше 6, а следовательно степень обезвоживания, а хакжеустройс.-иво оказывает, буферное воздействие I урав ниваипиве ), поэтому эможиые .нёполад ки в подаче пульпы и.т1 шлгала или сус пензии уравниваются, такмм образом устройство является нечувствительным к неравномерностям загрузки. Поскольку осуществляется. толь|(о обезвоживание материала, внутренний прошвочны -механизм 46 и внешний (47/ во времяпроиэводственно-технологичесттй нлм тех(1ической рабочей операции ие работгиот; прокивочные механизма используются только 11осле окончания обезвоживания для промлвки фильтра 18. При этом внутреннийи . внешний прокшвочные Чкханиз 46я47 могут использбваться или одиовремеино, или. по отдельности. С целью п(5омывания загрязненного -%С jCKOBoro млтернала ( очистка посред ством освобождения от загрязнений I или вымывания одного или неско.пьких твердых кусковых вещестй,например зернистых и/или волокнистых, из кашеобразного или пастобОразного агрегата материала, устройство рабод ет вьшеописанным образом,однако дЬорлнительно непрерывно работает виуТренний пррмлвочный механизм- 46. В первой секции составного барабана 8 в зависимости от выполнения (ильфра 18,ко.торый может быть тонким сктом,ситом с 1 упными ячейками или рекеткой, может осуществляться значительная честь прокьпзания или отделения (часто около 80%)-прследних.Немедленное и быс трое удалеиие более крупных загрязняющих кусков, например, гравия и грунта, осушествляётся с помощью соответствующей распределительной трубы 39 BtiyrpeHHero промквочног:9 механизма 46 и иых на. нем форсунок 40. Во второй . секции составного барабана 8 с помощью поданной чбрез форсунки 40 . про швочной жидкос ти. напркме р воды. осуществляется дальнейший процесс . прЬм14вания.. . . : При работе устройства, преимутдаст вейно дпя прокшвки С фиг. ,3), когда требуется большое количествапромывочной жидкости, чърез трубу 50 для подачи /прокмвочиоп жидкости, ведуцего в 6apa6ftH 9 виутреннега пробивочного

1

12

/ механизма 49 происходит ввод большей части прокывочной жидкости э первую секцию, т.е. в барабан 9, где происходит отделение основной части за-, грязненйй или ценного материала. Промывочная жидкость (через промлвочныП механизм 48 второй секции ее вводится Меньше) входит после фильтрации или прокивани) через патрубок 54 менее загрязненной чем выходящая и-з первой секции через патрубок 55,поэтому ее можно использовать в первой секции для прокшвки-или вылшвания.Из второй секции промывочная жидкдсть нойбт Еюзвр аться назад через рециркуляционный трубопровод 64. в трубу- 50 в направлении стре.;;ки. Это 3KuHOMtf воду.. Работа устройства, изображенного на фиг«-5, зак.лючается в следующем. В направлений стрелки в з-агрузочную воронку 71 вводится сортируема или очнцае ий материа.1 и оттуда посредст во1(.транспортного Шиека 70 подается в барабан 9.- Весь- составное барабан , 8 вращает :я с равномерной угловой скоросТЬю, и отверстия образукиего его стеуки сита зерна проваливаются и попадают (по стрелке в желоб (чан) 837 откуда отделенная фракция черезсутводящую трубу 85 удаляется с помощью вращгиощегося в ней тр испортного шнека 86. В барабане 9 основное количество агрегата материала или фракция с наименьшим зерен отдел|;ется, а оставшиййя зернистый материал соскальзываетпо сетчатой боковой поверхности барабаяа 9 и попадаем через него в призматический э.яемент 10 второй секции полого . корпуса 8. Непрерывно поступающий в образующие вторую секцию призматические элементы 10 - 12, .(имеющие 4 ориу систе1«1 чередующихся зубьев) вслвяствйе вращения вокруг геометрической продольной оси Хс угловой . скоростью ot от барабаиа 9 через отверстие 15, агрегат материала непрерывно .приводится в возвратно-поступательное движение и Нри этом непрерывно сортирует ;я. - Йо многих отраслях промлЛенности необходимо измельчение .зернистоЛэ или.кускового материала перед сортировкой. В HacTo«Q9 время это происходит в раздельном ме.гпощём устройстве, В представленном на фиг.6. варианте устройства внутри-барабана/9 установлена мельница или мелющая головка 89 с пе рфорвция ми 90 и корпусом 91 и ус тановл ниым с возможностью -вращения мелющим, элементом 92. Иэмельчаемыя введенный в направлении а кусковой или зернистый . материгш направляется внутрь корпуса 91 мельницы, в.котором лзмельчается вращающимся иелюпим элементом 92. Измельченный 14атериал с определяеМОЙ перфорациея 90 Корпуса 91 величиной зерен попадает во внутреннее пространство барабана 9. и его сортировке в составном барабане 8 осумествляется как описано выие. . Предложенная- конст1 ция обеспечивает то, что во время вращения образованной- смонтированными в виде зигзага призгмтичёскими этгеиентами. лторой секции полого корпуса непрерывно возвранююцийся агрегат ла орнводится в воэвратно-nocfrynaтельное движение а нескольких направ .Ленияху причем он постоянно делится, вследствие чего повышается время пребывания материала в полом корпусе что вызывает полное окончание рабоче операции сортировки илиотделения, а вслепствие движения твердого агрегат материала в нескольких направлениях иа внутреннейбоковой поверхности цилиндра с повторяющимся/сполэанием назад Части его ,с определенной высоты На ПЛОСКОЙ поверхности очищается поверхность сита и предотвращается его забивание, т.е. поверхность сита постоянно-обновляется (устройство является самоочищающимся). Материал постоянно выносится вращающимся полым KoptjycoM, поэтому Mje нужен отводя11и1й или подакхоий механизм сложной конструкции, в; полом корпусе не образуются скопления материала. Вьщеление кгицдой Фвакции или кгикдого компоне та проходит в одном и. том же устройстве. В предложенном у.стрбйогве по сравнению с известными требуется меньшая удельная плосаадь сита, а удельная нагруэхачпыли может быть Чиюо ИЛИ занимаемая площадь предл 5хенного в изобретении устройства. ньше..

Ч.

fnj

х

. ... v V/ --- - . . /

1048979

п