ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРЛУ ПЛОСКОЙ ПЕЧАТИ Советский патент 1972 года по МПК G03F7/04 

Известен материал для изготовления форм плоской печати, состоящий из алюминиевой подложки и промежуточного слоя, поверх которого нанесен светочувствительный слой, содержащий диазо- или азидососдинения.

Предложеппый материал позволяет улучшить качество, повысить гидрофильность элементов и износоустойчивость получаемых форм.

Это достигается тем, что промежуточный слой, имеющий толщину не менее 0,0002 мм, представляет собой продукт взаимодействия поливинилфосфоновой кислоты с окисной плепкой, полученной нутем анодного окисления поверхпостп алюминиевой подложки.

Пример 1. Алюминиевую иластину обрабатывают в электролитической ванне до получеипя окисной пленки толщнной 0,008 мм. После этого пластину ногружают на 4 мин в ванну, содержащую 0,1 г поливипнлфосфоновой кислоты (мол. вес 100000) и 99,9 мл воды. Темиература раствора 60°С.

После обработки в горячей ванне, промывки дистиллированной водой и сушки при 100°С на пластину наносят светочувствительный слой следующего состава, г;

Поливинилацетатпая смола0,1

Нейтральная фенольная поволачного типа5

Монометиловый эфир этиленгликоля92,1

При этом температура размягчення полнвинилапетатной смолы находится в интервале 140-160°С, вязкость ее 20%-ного раствора нрн температуре 20°С составляет ПО-150 сиз, а телшература плавлення нейтральной фенольной смолы находится в интервале 108- 118°С.

Пример 2. Алюминиевую фольгу обрабатывают в электролитической вапне до получения окисной пленки толщиной 0,0002 мм. После этого фольгу погружают на 30 сек в вапну, содержащую 1,5 г поливинилфосфоновой кислоты, 0,2 г винилфосфоновой кислоты и 98 мл воды. Температура раствора 80°С.

После обработки в горячей ванне, промывки и сугики па фольгу в валковом устройстве паносят светочувствнтельный раствор следующего состава, г:

Полпвииилацетат0,8

Продукт копденсании п-формальдегида и дифениламино-4-диазониумхлорида0,5

Монометиловый эфир этиленгликоля100

териал, полученный по примеру 2, предназначен для негатнвного копирования.

Приведенные примеры не исчерпывают всех вариантов получения предложенного материала и рецептур применяемых растворов.

Основным преимуществом предложенного материала является высокая степень гидрофильности пробельных элементов получаемых печатных форм.

Предмет изобретения

Материал для изготовления форм нлоской печати, состояш,ий из алюмнииевой подложки

и промежуточного слоя, поверх которого нанесен светочувствительный слой, содержащий диазо- или азидосоедипения, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества, повышения гидрофильности элементов и повыщения износоустойчивости получаемых форм, промежуточный слой, имеющий толщину не менее 0,0002 мм, представляет собой продукт взаимодействия поливинилфосфоновой кислоты с окисной пленкой, полученной путем анодiioro окисления новерхности алюминиевой нодложки.