Известные устройства для термообработки порошкообразного материала, например фторопласта-4, горячим воздухом, содержащие вертикальный корпус с термоизоляцией, питатель, газораспределительную решетку, воздуховод с нагревателем и транспортирующую трубу, не обеспечивают равномерное распределение материала по решетке и регулирование режима термообработки.
С целью устранения указанных недостатков предлагаемое устройство снабжено размещенным в зоне термообработки конусообразным рассеивателем материала н регулятором толщины слоя материала по распределительной рещетке, выполненным в виде подвижного патрубка, размещенного в транспортирующей трубе.
На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид, разрез.
Устройство состоит из вертикального теплоизолированного корпуса /, шнекового питателя 2, разрыхлителя 3, размещенного в верхней части корпуса, газораспределительных рещеток 4 н 5, установленных в зоне термообработки, конусообразного рассеивателя материала 6, расположенного над решеткой 4 и транспортирующей трубы 7 с регулятором толщины слоя материала на газораспределительной решетке, выполненного в виде подвижного патрубка 8, размещенного в транспортирующей
трубе. В нижней части корпуса установлен нагреватель воздуха 9 и бункер 10 для обработанного материала. Работает устройство следующим образом.
Порошок фторопласта-4 загружают в шнековый питатель, который подает его в разрыхлитель. Разрыхленный порошок попадает на вибрирующий рассеиватель и равномерно распределяется по стенкам корпуса. В зоне термообработки порошок псевдоожижается в потоке горячего газа и перемещается от стенок корпуса к центру. В процессе барботирования в горячем газе порошок термообрабатывается и поступает в транспортирующую трубу, а затем в бункер. Режим термообработки и его регулировка производится путем изменения положения по высоте регулировочного патрубка над газораспределительной решеткой. Количество подаваемого материала регулируется изменением положения по высоте рассеивателя. Рассеиватель является одновременно отражателем, зашищающим верхнюю часть корпуса от теплового излучения зоны терме обработки.
25
Предмет изобретения
Устройство для термообработки порошкообразного материала, например фторопласта-4, 30 горячим воздухо.м, содержащее вертикальный
корпус с термоизоляцией, питатель, газораспределительную решетку, воздуховод с нагревателем и транспортирующую трубу, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки и обеспечения возможности регулирования режима термообработки, оно снабжено размещенным в зоне термообработки конусообразным рассеивателем материала и регулятором толщины слоя материала на газораспределительной решетке, выполненным в виде подвижного патрубка, размещенного в транспортирующей трубе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЕЧЬ ВЕРТИКАЛЬНАЯ КИПЯЩЕГО СЛОЯ | 2011 |
|
RU2551330C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРОВ | 2004 |
|
RU2260510C1 |
ПРОТИВОТОЧНЫЙ РЕАКТОР С КИПЯЩИМ СЛОЕМ | 2013 |
|
RU2542242C1 |
Печь для обжига зернистого материала | 1987 |
|
SU1471042A1 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ ФТОРОПЛАСТОВ И ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ТОНКОДИСПЕРСНОГО ПОРОШКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2133196C1 |
МНОГОКАМЕРНАЯ СУШИЛКА | 2006 |
|
RU2303757C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИТЕТРАФТОРЭТИЛЕНА | 1992 |
|
RU2035308C1 |
ВАЛКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ СПРЕССОВЫВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1972 |
|
SU425816A1 |
Способ агломерации водорастворимого порошкообразного материала и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1723997A3 |
Котлоагрегат для сжигания угля, дробленных коммунальных отходов и способ его работы | 2021 |
|
RU2772092C1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация