1
Изобретение относится к области обработки материалов давлением и касается валковых прессов для спрессовывания порошкообразных мате(риалов.
Известен валковый пресс, содержащий встречно-вращающиеся валки, смонтированные на станине, и .камеру для подачи материала в зону прессования, примы.каюш,ую к поверхности валков.
Целью изобретения является обеспечение возможности предварительного подсушивания и подогрева поступаюш,его в зону прессования материала.
Это достигается тем, что в стенках камеры выполнены отверстия для подвода и отвода сушильного газа и теплоносителя, а внутри камеры и поперек ее расположена над отверстием для подвода газораспределительная решетка с вмонтированным лопастпым питателем, подаюш.им материал в зону прессования.
Изобретение поясняется чертежом.
Предлагаемый пресс содержит валки 1 с течкой 2 для отвода готового продукта, вертикальную шахту камеры 3 с отверстиями 4 к 5 соответственно подвода и отвода теплоносителя газа. В ве|рхней части камеры расположены бункер 6 и питатель 7 для подачи исходного порошка. В средней части камеры на любой высоте установлена газораспределительная решетка 8 и лопастной питатель 9. На стенке камеры ниже питателя укреплена пластина 10, направляющая поток материала ближе к центральной части камеры. Камера
снабжена также отверстием 11 для выхода выпрессовапного из порошка воздуха.
Исходный порошок непрерывно подается из бункера 6 питателем 7 в камеру 3. Над газораспределительной решеткой 8 создается
псевдоожиженный слой, в котором осуществляется сушка или нагрев исходного порошка. Ожижающий агент (горячий газ) подается через отверстие 4 и отводится через отверстие 5. Высушенный порошок лопастным питателем 9
дозируется в нижнюю часть камеры валкового пресса. Воздух, выдавливаемый при сжатии порошка, непрерывно отводится через штуцер 11. Спрессованная плитка поступает в течку 2, откуда направляется либо на дроблсние, либо на склад готовой продукции в зависимости от требовапий, предъявляемых к продукту.
Предмет изобретения
Валковый пресс для спрессовывания порошкообразных материалов, содержащий встречно-вращающиеся валки, смонтированные на станине, и камеру для подачи материала в зону прессования, примыкающую к поверхности
валков, отличающийся тем, что, с целью возможности предварительного подсушивания и подогрева поступающего в зону прессования материала, в стенках камеры выполнены отверстия для подвода и отвода сущильпого
газа и теплоносителя, а внутри камеры и поперек ее расположена над подводным отверстием газораспределительная решетка со смонтированным на ней лопастным питателем, подающим материал в зону прессования.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Валковый пресс для брикетирования | 1986 |
|
SU1397309A1 |
ВАЛЬЦОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2001 |
|
RU2204486C2 |
ВАЛКОВЫЙ ПРЕСС | 1973 |
|
SU397364A1 |
Печь для термической обработки сыпучего материала | 1981 |
|
SU964397A1 |
КОМБИНИРОВАННАЯ СУШИЛКА МАТЕРИАЛОВ, СКЛОННЫХ К ОКУСКОВАНИЮ | 1995 |
|
RU2101634C1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ КОРМОВЫХ ДОБАВОК | 1992 |
|
RU2035233C1 |
Сушильное устройство с псевдоожиженным слоем | 2019 |
|
RU2716354C1 |
Комбинированная установка для тепловойОбРАбОТКи СыпучиХ МАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU823800A1 |
ВАЛКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2450928C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2019 |
|
RU2719208C1 |
Даты
1974-04-30—Публикация
1972-05-19—Подача