СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЦИЛИНДРОВЫХ гильз Советский патент 1972 года по МПК C21D1/78 

Описание патента на изобретение SU351913A1

Изобретение относится к производству цилиндрических чугунных гальз двигателей внутреннего сгорания.

Известен способ получения таких гильз, заключающийся в закалке внутреннего слоя при 820-980°С с последующим отпуском при 220-280°С в течение 30-45 сек, черновой и чистовой расточке с последующим хонингованием и полированием внутренней поверхности. Дри этом наблюдается низкая износостойкость гильз в процессе эксплуатации на двигателе из-за недостаточной смазки зеркала в верхней его части.

Цель изобретения - повышение износостойкости гильзы за счет образования масляных карманов (пор) на рабочей поверхности, что улучшает условия смазки поверхности трения гильза - кольцо. Это достигается тем, что черновую расточку производят после закалки.

Для предотвращения хрупкого разрушения закаленной гильзы в процессе расточки ее дополнительно отпускают перед черновой расточкой при температуре 150-280°С в течение 5-20 сек.

Способ включает следующие операции.

Закалку гильзы ТВЧ при температуре 820- 980° С. Отпуск ТПЧ в течение 5-10 сек при

те.мпературе 220-280° С. Черновую расточку внутренней поверхности. Основной отпуск ТПЧ в течение 40-60 сек при температуре 240-270° С и чистовую расточку с последующим хонингован ием и шлифовкой.

Наличие на зеркале гильзы цилиидра масляных карманов (пор) в пределах 8-30% общей площади рабочей поверхности с размерох по наибольшему измерению 150-1050 мк и глубиной 30-120 мк повышает срок службы дизельного двигателя в 1,5-2 раза.

Предмет изобретения

1. Способ производства цилиндровых гильз, включающий закалку, отпуск, черновую и чистовую расточки, хонингование, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости за счет образования на рабочей поверхиости

гильз при расточке масляных карманов, черновую расточку производят после закалки.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что. с целью предотвращения хрупкого разрушения закаленных гильз в процессе расточки, се

дополнительно отиускают перед черновой расточкой при температуре 150-280°С в течение 5-20 сек.

Похожие патенты SU351913A1

название год авторы номер документа
Способ производства листов толщиной 2-20 мм из высокопрочной износостойкой стали (варианты) 2020
  • Яковлева Полина Сергеевна
  • Балашов Сергей Александрович
RU2765047C1
Способ изготовления гильз цилин-дРОВ дВигАТЕлЕй ВНуТРЕННЕгО СгОРА-Ния 1979
  • Медведев Михаил Андреевич
  • Клименко Леонид Павлович
  • Менакер Аркадий Борисович
  • Яковчук Валерий Евгеньевич
  • Злобин Валерий Филиппович
  • Мелешко Николай Николаевич
  • Коваль Иван Андреевич
SU810372A1
Способ формирования защитного покрытия на поверхности стального резьбового вала резьбового соединения устройства для балансировки автомобильных колес 2021
  • Валов Сергей Николаевич
RU2763467C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОТВЕРДОГО ИЗНОСОСТОЙКОГО ЛИСТОВОГО ПРОКАТА 2015
  • Полецков Павел Петрович
  • Гущина Марина Сергеевна
  • Бережная Галина Андреевна
  • Алексеев Даниил Юрьевич
RU2603404C1
Способ производства высокопрочного износостойкого металлопроката 2020
  • Яковлева Полина Сергеевна
RU2765046C1
БЕСШОВНЫЕ ПРЕЦИЗИОННЫЕ СТАЛЬНЫЕ ТРУБЫ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ЦИЛИНДРОВ С ПОВЫШЕННОЙ ИЗОТРОПНОЙ ЖЕСТКОСТЬЮ ПРИ НИЗКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ 2006
  • Агацци Джанмарио
  • Паравичини Баглиани Эмануэле
  • Поли Андреа
RU2409684C2
Способ производства высокопрочного хладостойкого листового проката 2023
  • Полецков Павел Петрович
  • Кузнецова Алла Сергеевна
  • Алексеев Даниил Юрьевич
  • Емалеева Динара Гумаровна
  • Гулин Александр Евгеньевич
  • Картунов Андрей Дмитриевич
  • Денисов Сергей Владимирович
  • Казаков Александр Сергеевич
  • Брайчев Евгений Викторович
  • Стеканов Павел Александрович
RU2806645C1
Способ получения резьбовых сегментов сборной быстросъемной гайки резьбового соединения устройства для балансировки автомобильных колес 2021
  • Валов Сергей Николаевич
RU2777830C1
Чугун для гильз цилиндров 1988
  • Чернышев Георгий Дмитриевич
  • Гринберг Борис Михайлович
  • Епархин Олег Модестович
  • Мазнова Галина Александровна
  • Брагин Борис Николаевич
  • Молин Станислав Иванович
  • Соколов Владилен Александрович
  • Павский Борис Викторович
SU1601178A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИЛЬЗЫ ЦИЛИНДРА ДЛЯ ПОРШНЕВОГО ДВИГАТЕЛЯ И УЗЕЛ ГИЛЬЗЫ И ПОРШНЯ ЦИЛИНДРА 1996
  • Питер Аллан Брандт
RU2162397C2

Реферат патента 1972 года СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЦИЛИНДРОВЫХ гильз

Формула изобретения SU 351 913 A1

SU 351 913 A1

Авторы

М. П. Браун, А. А. Гурмаза, В. Ф. Злобин В. Е. Яковчук

Даты

1972-01-01Публикация