Изобретение относится к области нанесения покрытий путем испарения материалов в вакууме, в частности к способам нанесения покрытий на выпуклые поверхности сферических и полусферических деталей.
Известен способ нанесения покрытий путем испарения в вакууме на вращагоищеся сферические поверхности. Однако этот способ связа; с целым рядом технологических и конструктивных трудностей.
Предлагаемый способ повышает равномерность наносимых покрытий. Это достигается тем, что источник испарения располагают от нормали, проходящей через его центр, на расстоянии, равном 2-2,5 диаметра сферы (полусферы), от оси, параллельной нормали и проходящей через центр сферы (полусферы) в точ.ке, удаленной на 2,5-3 диаметра от центра сферы (полусферы), и процесс ведут при вращении полусферы вокруг оси параллельной нормали, а сферы - вокруг двух взаимно перпендикулярных осей, одна из которых параллельна нормали.
Равномерные покрытия на сферических или полусферических поверхностях получают путем испарения материалов в вакууме при расположении источника испарения на нормали, проходящей через его центр на расстоянии, равном 2-2,5 диаметра сферы (полусферы).
от оси, параллельной нормали и проходящей через центр сферы (полусферы) в точке, удаленной на 2,5-3 диаметра от центра покрываемой сферы (полусферы), при вращении последней, причем, полус(|)еру вращают вокруг оси, параллельной иормали, и сферу вокруг двух взаимно перпендикулярных осей, одна 1з которых параллельна нормали.
При осуществлении способа может быть использован любой тип испарительного устройства. Полусферу располагают так, чтобы ось, проходящая через центр полусферы и ее вершину, была параллельна нормали к поверхпостному источнику испарения. Центр источника испарения располагают на расстоянии от указанной оси, равном 2-2,5 диаметра и расстояние / 2,5-3 диаметра от центра сферы. Полусферу вращают вокруг оси, проходяще
через ее центр вершину. Для напыления покрытий на сферу расположен 1е источника испарения не изменяют, но в процессе наиылеиия сферу вращают вокруг еще одной помимо вышеуказанной для вращения полусферы, дополнительной оси, лежащей в плоскости, перпендикулярной нормали к поверхностпому источнику. 3 Предмет изобретения Способ получения покрытий путем испареНИИ в вакууме на вращающихся сферических или полусферических выпуклых поверхностях, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности покрытий, источник испарения располагают .на нормали, проходящей через его центр, на расстоянии, ра.вном 2-2,5 диа4метра сферы (.полусферы), от оси, параллельной нормали и проходящей через центр сферы (полусферы) в точке, удаленной на 2,5-3 диаметра от центра сферы (полусферы), и процесс осуществляют при полусферы вокруг оси параллельной нормали, а сферы -вокруг двух взаимно перпендикулярных осей, .одна из которых параллельна нормали.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДИНАМИЧЕСКИ ИЗМЕНЯЮЩИЕ НАРУЖНЫЙ ВИД ОПТИЧЕСКИЕ УСТРОЙСТВА, НАПЕЧАТАННЫЕ В ИМЕЮЩЕМ ФОРМУ МАГНИТНОМ ПОЛЕ, ВКЛЮЧАЮЩИЕ ПЕЧАТНЫЕ СТРУКТУРЫ ФРЕНЕЛЯ | 2006 |
|
RU2429083C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ВТОРОГО ПОРЯДКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2170161C2 |
Способ изготовления чувствительного элемента криогенного гироскопа | 2017 |
|
RU2678706C1 |
Приспособление к столику поляризационного микроскопа для кристаллооптических измерений | 1932 |
|
SU40003A1 |
Устройство для очистки | 1985 |
|
SU1279595A1 |
СПОСОБ КАПСУЛИРОВАНИЯ СЕМЯН | 2013 |
|
RU2537195C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОСТРОЕНИЯ МОНОХРОМАТИЧЕСКОГО ИЗОБРАЖЕНИЯ | 1995 |
|
RU2112263C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОЯ МЕТАЛЛА | 2000 |
|
RU2190037C2 |
Способ изготовления ротора шарового гироскопа | 2016 |
|
RU2660756C2 |
Способ изготовления ротора шарового гироскопа | 2020 |
|
RU2743492C1 |
Даты
1972-01-01—Публикация