Изобретение относится к области весоизмерительной техники и предназначено, например, для взвешивания компонента шихты в потоке при транспортировке на ленточных конвейерах, а также для систем автоматического весового дозирования шихтовых материалов на агломерационных фабриках, металлургических заводах и т. д.
Известны автоматические весы для непрерывного взвешивания сыпучего материала, перемещаемого ленточными транспортерами, содержашие грузоприемную платформу с двумя роликоопорами, воспринимающими вес лежащего на ленте материала, и системы передачи усилия иа датчик веса.
Однако такие весы недостаточно точны и надежны.
В предложенных весах эти недостатки исключены, благодаря тому, что взвешиваюП1.ИЙ механизм в них выполнен в виде качающейся относительно центра качания рамы с установленными на ее концах роликоопорами, взаимодействующими с грузоприемной платформой.
На чертеже схематично изображены предложенные весы.
действующие с лентой конвейера 4. С рамой / связан датчик веса 5, который с помощью направляющих 6 может быть установлен на любод расстоянии от центра качания платформы, обеспечивающем регулирование величины воспринимающего усилия. На жестком основании 7 установлены ограничительные 8 и приемные 9 роликоопоры. Между последними подается материал иа ленту 4 конвейера
из питателя 10.
Устройство работает следующим образом.
При подаче сыпучего материала из лотка
питателя 10 на ленту 4 и перемещении его в
расчетную зону взвешивания LI создается
разбаланс между весами материала, находящегося на расчетных участках LI и LZ, который передается рамой / на жесткий датчик веса 5 посредством ролпкоопор 3. Ограничительные ролпкоопоры 8 служат для выделеПИЯ двух расчетных участков взвещивания, а приемные роликоопоры 9 исключают провисание ленты 4 от динамической нагрузки падающего материала.
При этом все погрешности и тарная нагрузка расчетного участка L2 взвешивания компенсируется показаниями веса расчетного участка LI. В результате жесткий датчик веса 5 регистрирует точные показания веса выдеПредмет изобретения
Конвейерные весы, содержащие грузоприемиую платформу, выполненную в виде бесконечной ленты, взвешивающий механизм с жестким датчиком веса и роликоопоры, отличающиеся тем, что, с целью повышения точности и надежности работы, взвешивающий механизм выполнен в виде качающейся относительно центра качания рамы с установленными на ее концах роликоопорами, взаимодействующими с грузоприемной платформой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОНВЕЙЕРНЫЙ ВЕСОИЗМЕРИТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1969 |
|
SU236794A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ [1!АТ?1^?^Л-гай5'Е:-?:;;:;'' | 1972 |
|
SU347586A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗМЕРЕНИЯ ВЕСА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В ПОТОКЕ | 1968 |
|
SU207425A1 |
Автоматические конвейерные весы | 1987 |
|
SU1548670A1 |
Конвейерные весы | 1976 |
|
SU714160A1 |
Конвейерные весы | 1976 |
|
SU561090A1 |
УСТРОЙСТВО для ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕКУЩЕЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ КОНВЕЙЕРА | 1972 |
|
SU323668A1 |
Весы соотношения расходов сыпучих материалов | 1972 |
|
SU441454A1 |
Конвейерные весы | 1987 |
|
SU1587343A1 |
ДОЗАТОР | 1990 |
|
RU2027151C1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация