Изобретение относится к области получения двухслойных гранул нутем нанесения покрытий из растворов или расплавов одних солей на поверхность твердых частиц других солей.
Известен способ получения двухслойных гранул иутем опрыскивания плавом, содержащим аммиачную селитру и фосфат аммония, частиц хлористого калия ири температуре гранулируемого материала 100-160°С.
Предложенный способ отличается от известного тем, что раствор хлористого натрия наносят на поверхность гранул аммиачной селитры путем его распыливания при температуре ожижающего и распыливающего агентов 102-105°С, температуре псевдоожиженного слоя 80-82°С и концентрации раствора 24- 26%. Это способствует получению сложной композиции аммиачной селитры и хлористого натрия, когда аммиачная селитра является ядром, на котором кристаллизуется хлористый патрий в виде прочных, плотно прилегающих к ядру малопористых пленок.
Пример. В коническом аппарате с диаметром нижнего сечения 130 мм воздухом, прогретым в электрокалорифере до 105°С, эжижают слой гранул, в который непрерывно подают гранулы аммиачной селитры в количестве 2,25 кг/час; одновременно иневматической форсункой распыливают 0,96 кг/час раствора хлористого натрия концентрацией 26%. Распыливание раствора производят воздухом при давлении 0,2 атм и температуре 105°С. Температура псевдоожижженного слоя 82С. Из аппарата непрерывно выгружают двухслойные гранулы, содержащие 10% хлористого натрия, не смешанного с аммиачной селитрой и находящегося в поверхностном слое гранул. Производительность аппарата по готовому продукту 2,5 кг/час.
Предмет изобретения
Способ получения двухслойных гранул путем нанесения иокрытий из растворов одних солей на поверхность твердых частиц других солей в нсевдоожижженном слое, отличающийся тем, что, с целью получения слолсной комиозиции аммиачиая селитра-хлористый натрий с высоким качеством продукта, раствор хлористого натрия наносят на поверхность гранул аммиачной селитры нутем его расныливания ири температуре ожижающего и распыливающего агентов 102-105°С, температуре псевдоожиженного слоя 80-82 С и коицентрации раствора 24-26%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ ГРАНУЛИРОВАННБГГУДОБРЕНИЙ | 1972 |
|
SU431147A1 |
Способ получения гранулированныхКОМплЕКСНыХ удОбРЕНий | 1977 |
|
SU808493A1 |
Способ получения гранулированного минерального удобрения | 1980 |
|
SU950705A1 |
Способ нанесения покрытия на сыпучие материалы | 1979 |
|
SU939055A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛ | 1969 |
|
SU239358A1 |
ГРАНУЛИРОВАННОЕ ПРОТИВОГОЛОЛЕДНОЕ СРЕДСТВО И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2005 |
|
RU2283336C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ЧАСТИЦЫ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2005 |
|
RU2284854C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННЫХ УДОБРЕНИЙ | 1969 |
|
SU233696A1 |
ФОСФОРКАЛИЙАЗОТСОДЕРЖАЩЕЕ NPK-УДОБРЕНИЕ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ФОСФОРКАЛИЙАЗОТСОДЕРЖАЩЕГО NPK-УДОБРЕНИЯ | 2016 |
|
RU2626947C1 |
ВОДОСТОЙКОЕ ВЗРЫВЧАТОЕ ВЕЩЕСТВО УКРАИНИТ-ГР И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2290392C2 |
Даты
1972-01-01—Публикация