Показать метаданные Скрыть метаданные

(19)

(11)

353 970

(13)

(51)

МПК

C21C5/54(2000-01-01)

(21) (22)

Заявка

1432571,

(22)

дата подачи заявки

(45)

опубликовано

1972-01-01

(72)

авторы

Н. Н. Власов, Ю. В. Лапкина, К. Б. Хусно Ров, А. А. Грабеклис, В. А. Голомазов, И. Н. Петухов, Е. И. Андреев, Л. П. Жарков, М. П. Хлесткий, А. И. Савельев, В. А. Каравай, И. И. Козлов,В. М. Журавлев, П. В. Аганичев М. Ш. Кац Уральский Научно Исследовательский Институт Черных Металлов

ШЛАКООВРАЗУЮЩАЯ СМЕСЬ Советский патент 1972 года по МПК C21C5/54

Описание патента на изобретение SU353970A1

Изобретение относится к области сталеплавильного производства и может быть использовано при внепечной обработке стали в ковше при выпуске металла из сталеплавильного агрегата. Для внепечной обработки жидкого металла с целью его десульфурации применяются твердые шлакообразующие смеси и жидкие синтетические шлаки. Одним из основных сое- ю тавляюших компонентов является известь, а для образования жидкоподвижного шлака добавляют флюсуюнцие элементы. Известна шлакообразуюшая смесь для ра- is финирования стали, состояш,ая из окиси кальция, глинозема и плавикового шпата. Однако технически чистый глииозем и высокоглиноземистый полупродукт, используемые для смеси, являются дорогими и дефицитными мате- 20 риалами. Кроме того, высокоглиноземистый продукт содержит до 0,2% серы, что сказывается на десульфурируюшей способности шлаков. Для удешевления смеси и улучшения ее ра- 25 финирующей способности предложено ввести в состав шлакообразуюшей смеси довосстановленный шлак алюмотермического производства ферротитана при следуюш,ем соотношении компонентов, вес. %:30 Довосстановленный шлак нроизводства ферротитана30-60 Известь обожженная30-60 Плавиковый шпатостальное. Отличительной особенностью этого шлака является низкое содержание серы и кремнезема, что способствует повышению десульфурируюшей способности смеси. Для обеспечения лучшей усвояемости фракционный состав компонентов смеси должен быть по возможности минимальным (не более 10 мм). Смесь необходимо задавать в ковш постепенно в течение 2-3 мин после начала выпуска. Расход смеси при соответствуюшей фракции для достижения степени десульфурации 50-70% не превышает 1% от веса обрабатываемого в ковше металла. 34

Предмет изобретениядовосстановленный шлак ферротитана при слеШлакообразуюш,ая смесь для рафинирова-Довосстановленный шлак произния жидкой стали, включаюш,ая окись каль-водства ферротитана30-60

ция и плавиковый шпат, отличающаяся тем, 5 Известь обожженная30-60

что, с целью удешевления смеси, в нее введенПлавиковый шпатостальное.

353970

дующем соотношении компонентов, вес. %:

Похожие патенты SU353970A1

название	год	авторы	номер документа
ШЛАКООБРАЗУЮЩАЯ СМЕСЬ	1972	А. А. Грабеклис, Ю. В. Лапкина, Н. Н. Власов, М. И. Панфилов, К. Б. Хусно Ров, Г. В. Серов, В. В. Коробейников, Ю. П. Канаев, В. Г. Мизин, Г. Н. Васючков, В. А. Каравай М. П. Хлесткий	SU357239A1
Шлакообразующая смесь для выплавки синтетического шлака	1977	Шмырев Анатолий Иванович Крупичев Анатолий Константинович Яковлев Всеволод Георгиевич Шувалов Михаил Дмитриевич Вяткина Надежда Васильевна Колпаков Серафим Васильевич Офицеров Александр Семенович Афонин Серафим Захарович Горбенко Юрий Евлампиевич	SU735642A1
ШЛАКОВАЯ СМЕСЬ	1970	Изобретени А. Е. Сочнев, Л. И. Крупман, Б. В. Гавронский, Г. А. Панев, А. М. Офенгенден, Л. М. Покрасс, Г. Г. Житник Р. П. Нестерович	SU420683A1
Шлакометаллическая смесь для внепечной обработки стали	1984	Кривко Евгений Михайлович Стежка Юрий Никитович Чуб Петр Иванович Рысс Марк Абрамович Рогачев Иван Павлович Гладилин Юрий Иванович Бродский Сергей Сергеевич Скипочка Анатолий Афанасьевич Ивченко Ким Давыдович	SU1135768A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТАЛИ В КОВШЕ	1999	Лисин В.С. Скороходов В.Н. Настич В.П. Кукарцев В.М. Мизин В.Г. Захаров Д.В. Филяшин М.К. Хребин В.Н. Суханов Ю.Ф. Карпов В.Ф.	RU2159290C1
Способ внепечной обработки стали в ковше	2020	Вусихис Александр Семенович Гуляков Владимир Сергеевич	RU2735697C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ С НИЗКИМ СОДЕРЖАНИЕМ СЕРЫ	2012	Ушаков Сергей Николаевич Изотов Алексей Викторович Хоменко Александр Андреевич Рабаджи Дмитрий Викторович	RU2479636C1
ЭКЗОТЕРМИЧЕСКАЯ СМЕСЬ	1970	Е. И. Астров, Б. А. Фаворский, А. Д. Клипов, Г. Е. Тагунов, В. И. Коны Шев, Н. А. Полушкин, П. М. Лейбович, Ю. И. Комаров Н. А. Хомов	SU262329A1
СПОСОБ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛИ	1996	Комратов Ю.С. Аршанский М.И. Хрипко В.И. Одиноков С.Ф. Фетисов А.А. Кузовков А.Я. Ровнушкин В.А. Спирин В.А. Смирнов Л.А. Рыскина С.Г. Чернавин С.Б.	RU2108400C1
Шлакообразующая смесь для рафинирования чугуна	1985	Луданов Анатолий Артемович Перевозкин Юрий Лейбович Волчок Иван Петрович Адамович Рэм Николаевич Писченков Иван Степанович Рамазанова Наталья Иосифовна	SU1308631A1

Реферат патента 1972 года ШЛАКООВРАЗУЮЩАЯ СМЕСЬ

Формула изобретения SU 353 970 A1

SU 353 970 A1

Авторы

Н. Н. Власов, Ю. В. Лапкина, К. Б. Хусно Ров, А. А. Грабеклис, В. А. Голомазов, И. Н. Петухов, Е. И. Андреев, Л. П. Жарков, М. П. Хлесткий, А. И. Савельев, В. А. Каравай, И. И. Козлов,

В. М. Журавлев, П. В. Аганичев М. Ш. Кац Уральский Научно Исследовательский Институт Черных Металлов

Даты

1972-01-01—Публикация