Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, в частности к измерителям давления поршневого типа.
Известны измерители разности давлений, содержан ие корлус, между его верхней и нижней частями закреплена обойма с измерительным блоком, . чувствительный элемент которого, например мембрана, подпружиненная пружинами сжатия, кинематически соединен с магнитным валом преобразователя поступательного перемещения поршня в враш;ательное движение выводного вала, размещенного в нижней части корпуса.
В известных измерителях разности давлений имеют место погреншостн, связанные с трением, возникающим лри перекосах чувствительного элемента, вследствие использования пружин сжатия.
В описываемом измерителе с целью упрощения конст1рукции и повышения точности измерения поршень свободно подвешен на двух винтовых нружинах растяжения (отношенце жесткостей порядка 1:4), причем верхний конец пружины с большей жесткостью закреплен в штоке поршня, а нижний - в съемном мостике, прикрепленном к обойме. Концы пружины с меньшей жесткостью снабжены резьбовыми пробками, и закреплены соответственно в центре торцовой поверхности поршня и в направляющей втулке, снабженной регулировочным приспособлением, закрепленным в верхней части корпуса. На фиг. 1 изображен продольный разрез измерителя, вдоль средней оси; на фиг. 2- разрез по А-А на фиг. 1.
Измеритель разностн давления состоит из верхней части корпуса Л нижней части корнуса 2 и обоймы 3 с измерительным блоком 4, содержащим в качестве чувствительного элемента поршень 5, уплотненный манжетной мембраной 6, и разделяющий внутреннюю нолость корпуса на две полости 7 и 8, сообщаемые через отверстия 9 и 10 с измеряемой средой.
Иа нижнем конце щтока 1J .поршня 5 на HjapHHipe 12 закреплена зубчатая рейка 13, входящая в зацепление с шестерней 14 нреобразователя носгупательцого перемещения поршня во вращательное движение выводного вала 15, сидящей на магнитном валу 16, закрытом магнитным колпаком 17. Поршень 5 свободно подвешен на двух виннижний конец пружины 18 закреплен в съемном мостике 20, прикрепленном с помощью колонок 21 к обойме 3, а верхний - закреплен в надставке 22, прикрепленной к поршню 5 через клапанную пластинку 23 и шток 11.
Концы пружины 19 снабжены резьбовыми пробками 24 и 25. Резьбовая пробка 24 ввинчена в верхнюю часть поршня 5 и установлена так, чтобы штифт 26 направляющей втулки 27, Б которую пробка 25 ввинчена неподвижно, мог входить в канавку втулки 28, не нагружая пружины 19 па скручивание.
С целью обеспечения возможности регулирования натяжения пружины 19 в нанравляющую втулку 27 ввернут шток 29 с квадратным хвостовиком 30, закрепляемый на верхней части корпуса / с помощью гаек 31, и снабженный уплотнением 32.
В клапанной пластинке 23 и кольцевой выточке 33, изготовленной в нижнем торце поршня 5, 1размещены уплотнительные кольца 34 и 35, которые упираются при перемещении поршня 5 в пластину 36 обоймы 3, ограничивая ход поршня 5.
В случае заполнения полости 8 жидкостью после насадки уплотнительных колец 34 и 35 возникает замкнутый объем 37, защищающий манжетную мембрану 6 от перегрузки в обоих направлениях давления.
На опорной втулке 38 преобразователя посгунательного перемещения поршня во вращательное движение выводного вала /5 установлен штифт 39, обеспечивающий кинематическое замыкание зубчатой рейки 13 с шестерней 14, причем перемещение зубчатой рейки 13 ограничивается металлической пластиной 40, закрепленной на съемном мостике 20.
Измеритель работает следующим образом. Если в обеих полостях корпуса 7 и 5 устанавливается одинаковое давление, то поршень 5
находится в нулевом положении, в котором отклонение пружины 18 составляет 80%, а пружины 19-20%, согласно отнощению их жесткостей. Если же давление в полости 7
ПОВЫСИТСЯ, то поршень 5 поднимется вверх до положения, при котором измеряемое давление уравновесится силами пружин. В конце измерительного хода отклонения пружин 19 составит 80%, а пружины 18-20%.
Ход поршня 5 между нулевым и конечным положением преобразуется посредством зубчатой рейки 13, шестерни 14 и магнитного вала 16 в вращательное движение, передаваемое на регистрирующее устройство.
Предмет изобретения
Измеритель разности давлений, содержащий корпус между верхней и нижней частями которого закреплена обойма с измерительным блоком, чувствительный элемент которого выполнен, например, в виде уплотпепного. манжетной мембраной поршня со штоком, кинематически соединенным с магнитным валом преобразователя поступательного перемещения поршня в вращательное движение выводного вала, размещенного в нижней части корпуса, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения точности измерения, в нем поршень свободно подвешен на двух винтовых пружинах растяжения, с отношением жесткостей норядка 1:4, причем верхний конец пружины с большей жесткостью закреплен в штоке поршня, а нилший - в съемном мостике, прикрепленном к обойме, а концы пружины с меньшей жесткостью снабжены резьбовыми пробками и закреплены соответственно в центре торцовой поверхности поршня и в направляющей втулке, спабженной регулировочным приспособлением, закрепленным в верхней части корпуса.
11
35
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ФОРМОВАНИЯ ЛОБОВОЙ ЧАСТИ ОБМОТКИ СТАТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН | 1970 |
|
SU288709A1 |
ВСГСООЗНАЯ ,' БНБ:;;Г'"''^ЭДЯ/-^llEl^TEKA | 1971 |
|
SU297160A1 |
УСТРОЙСТВО для ПРОПОРЦИОНАЛЬНОГО УПРАВЛЕНИЯ КЛАПАНОМ С МЕМБРАННЫМ ПРИВОДОМ ДВОЙНОГОДЕЙСТВИЯ | 1966 |
|
SU189268A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ | 1973 |
|
SU361582A1 |
ДИСКОВЫЙ ТОРМОЗ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО подвижного СОСТАВА | 1973 |
|
SU386497A1 |
ДЕКА МОЛОТИЛЬНОГО УСТРОЙСТВА | 1971 |
|
SU309482A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ УРОВНЯ МАСЛА | 1973 |
|
SU378646A1 |
СПОСОБ СТЕРЕОСКОПИЧЕСКОГО ИЗМЕРЕНИЯ | 1972 |
|
SU348865A1 |
УСТРОЙСТВО для ОСТАНОВА ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ, ПРИВОДИМОЙ в ДЕЙСТВИЕ СЦЕПНЫМ МОТОРОМ | 1971 |
|
SU296327A1 |
ЮЕСОЮЗНАЯ I | 1973 |
|
SU372764A1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация