АППАРАТ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИДИМЕТИЛСИЛОКСАНОВ Советский патент 1972 года по МПК B01J19/16 

Известен аппарат для непрерывного получеиия полидиметклсилоксанов, содержащий вертикальный корпус с патрубками для подачи продукта и отвода пара. С целью иитенснфикации процесса в предлагаемом устройстве в нижней части корпуса установлен теплообменник с центральной циркуляционной трубой с двойными стенками, над которым размещен слой насадочных колец и дефлегматор. Центральная циркуляционная труба выполнена с двойными стенками.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый аппарат; на фиг. 2 - то же, вариант. Аппарат состоит из корпуса / с патрубками. В нижней части корпуса установлен теплообменник 2 с центральной циркуляционной трубой 3, выполненной с двойными стенками. Над теплообменником размещен слой насадочных колец 4 и дефлегматор 5.

Трубопровод 6 для подвода продукта установлен в корпусе / выше трубчатого теплообменника 2 и одновременно ниже слоя насадки. Он входит в центральную трубу 3. Через этот трубопровод диметилдихлорсилан-гидролизат попадает в нижнюю часть резервуара. В трубах теплообменника 2 он нагревается до темнературы деполимеризации. При деполимеризации возникает главным образом октаметилцпклотетрасилоксан в форме пузырьков нара, которые поднимаются по трубам вверх и при этом в соответствии с принципом маммут-насосо1 нодают вверх реакционную жидкость. Выше трубчатого теплообменнИка 2 газа выходят из реакционной жидкости. Парообразный октаметилциклотетрасилоксан проходит через слой насадкн 4 вверх, мимо дефлегматора 5 выходит через трубопровод 7 и конденсируется в охладителе (на чертеже не показан). Реакционная жидкость, находящаяся выо1е трубчатого теплообменника 2, течет в центральную трубу 3, которая выполнена двухстенной.

Реакция денолимеризации проводится под вакуумом. В соответствии с выпаренным количеством октаметилциклотетрасилоксана к корпусу / постоянно подводится свежий диметилдихлорсилан-гидролизат. С помощью подогревного измерения уровня поддерживаемости определенный уровень Жидкости выше трубчатого теплообменника 2. Слой насадочHiiix тел 4, находян;ихся в верхней части резервуара /, удерживает капельки жидкости, увлекаемые потоком пара, и кроме того, препятствует тому, чтобы пена, образующаяся на реакционной жидкости, попадала в пароотводный трубопровод 7. Для наблюдения за