РОТОР ДЕЗИНТЁЕТАТОРА Советский патент 1972 года по МПК B02C7/02 

Изобретение касается роторов дезйитсграторов, предназначенных для измельчения и смешивания сыпучих сырьевых материалов, например шлака, клинкера, песка и т. п. материалов.

Известные роторы дезинтеграторов, выполненные в виде соосных встречио врашаюндихся дисков с размольными элементами, имеют большой износ рабочих органов, способствуюш,ий нестабильности свойств обработанного сырья, высокий удельный расход электроэнергии, а также недостаточную эффективность измельчения и малую производительность.

Предлагаемый ротор отличается тем, что каждый обод выполнен с переменной но длине образующей, изменяюш,ейся, например, по закону синусоиды.

Благодаря зигзагообразному выполнению кромок ободьев во время работы ротора во внутренних полостях ободьев формируются пространственно криволинейные откосы с выступами и впадинами. При выполнении ободьев с изменяющимися по синусоиде образующими выступы и впадины откосов имеют плавные очертания. Вследствие того, что во время работы ротора откосы центробежными силами прижимаются к ободьям, уплотняясь, подающие на них частицы сухого материала не могут разрушить выступы. Отдельные летящие частицы выбивают с откосов часть частиц, место которых тут же заполняется. Таким образом, образовавщиеся на ободьях из размалываемого материала отбойные лонатки, благодаря зигзагообразному выполнеиию их кромок, во время работы дезинтегратора не размываются ни циркулирующим воздухом и не разрушаются никакими силами.

Ыа фиг. 1 изображен ротор дезинтегратора, кромки ободьев которого выполнены зигзагообразными, осевой разрез; на фиг. 2 - вид по стрелке Л иа фиг. 1; на фиг. 3 - развертка обода, имеющего переменную .но длице образующую; на фиг. 4 - ротор дезинтегратора, в котором ободья выполнены коническими с углом при вершине конуса, равным удвоенному углу естественного откоса размалываемого материала, а пространственно криволинейный откос на каждом ободе образован за счет плоской кольцевой ступеньки, внутрецняя кромка которой выполнена также зигзагообразной, осевой разрез; на фиг. 5 - вид по стрелке Б иа фиг. 4.

Ротор дезинтегратора содерж1гг два диска / и 2, ирикрепленные с иомои;ью болтовых соединений к ступицам 3 и 4. К дискам приварены последовательно чередующиеся между собой ободья 5 и 6. Открытые кромки ободьев выполнены зигзагообразными.

тора вращаются встречно. Размалываемый материал в ротор дезинтегратора самотеком поступает по наклонному лотку 7. После заполнения обода, наиболее близко расположенного к оси вращения ротора, начинается заполнение размалываемым материалом последующего обода и т. д. Криволинейной кромкой каждого обода с помощью центробежной силы во внутренней рабочей полости обода удерживается откос в виде пространственной криволинейной новерхиости. Выступы и впадины откоса выполняют функции отбойных и разгонных лопаток. При таком выполнении ободьев разгон частиц интенсифицируется в сравнении с ротором, у которого отбойные лопатки выполнены из стали, так как силы трения, разгоняющие частицы, выщё вследствие того, что выще внутренний коэффициент трения частиц, чем коэффициент треНИИ частиц ,по стали.

Предмет изобретения

Ротор дезинтегратора, включающий соосно расположенные встречно вращающиеся диски

с ободьями, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения, уменьшения его износа и непроизводительных простоев, каждый обод выполнен с переменной по длине образующей, изменяющейся, например, по закону синусоиды.

9ue.5

PU2.