Изобретение относится .к спосо бу получения сополимеров, а именно: к тройным сополимерам этилена, винилацетата и винилового спи:рта, которые являются перспективными материалами и могут быть применены для модификации свойств других полимеров, для изготовления эластичных пленок, эмульсий, клеев, для поверхностной обработки тканей, волокна, бумаги и т. д.
. Известен способ получения тройного сополимера этилена, винилацетата и винилового спирта (СЭВС) путем гидролиза сополимера этилена с винилацетатом в водно-органической среде в Присутствии щелочного катализатора с последующим высаждением образовавшегося продукта хлористым натрием и многократной промывкой от солей. Способ имеет ряд недостатков;
необходимость применения большого количества катализатора (эквимолярное количество);
наличие стадии высаждения продукта, что усложняет технологический лроцесс;
большая зольность продукта из-за образования в .процессе гидролиза ацетатных солей и применения NaCl для высаждения сополимера (высокая зольность вызывает необходимость многократных нромывок, что удлиняет производственный цикл и удорожает стоимость продукта) .
Для устранения указанных недостатков предлагается способ получения тройных соцолимеров этилена, винилацетата и винилового спирта путем гидролиза сополимера этилена с винилацетатом в водной или водно-органичеокой среде в присутствии смешанных катализаторов, состоящих из неорганических кислот (H2SO4, НС1, НзРО4 и т. д.) и эмульгирующих соединений, выбранных из группы, содержащей сополимеры окиси этилена с окисью .пропилена, органические кислоты (птолуолсульфокислота, р-нафталинсульфокислота и т. д.), их соли, алкиларилсульфонаты и замещенные полиэтиленгликоли. . Гидролиз протекает при температуре, близкой .к кипению реакционной смеси.
Предлагаемый способ дает возможность получить тройной со1полимер СЭВС в виде мелкодисперсного продукта без высаждения солевыми растворами с невысокой зольностью из-за отсутствия солеобразования в процессе, что позволяет значительно сократить число промывок готового полимера.
Пример 1. 10 г сополимера БД с этиленом, диспергированного в 46 г воды, 1,2 г птолуолсульфокислоты и 2,4 г НС1 (уд. вес. 1,19) загружают в емкость при температуре , после чего температуру в течение 1 час повышают до 85-90°С и ведут реакцию в течение 6 час. Далее реакционную смесь охйажДаЮТ до 20°С. Выделившийся продукт промывают 1-2 раза 10-кратным количеством воды до нейтральной реакции, отжимают и сушат при температуре 50-50°С.
Состав полученного сополимера (в мол. %): Этилен,30
Винилацетат24,2
Виниловый спирт45,8
Пример 2. 10 г сополимера ВА с этиленом, диспергированного в 30 г воды, 0,6 г сульфонола и 2,6 г H2SO4 загружают в емкость при температуре 5-10°С и ведут процесс аналогично описанному в примере 1.
Состав полученного сополимера (в мол. %):
Этилен22
Винилацетат1,6
Виниловый спирт76,4
Пример 3. 12 г сополимера этилена с випилацетатом, диспергированного в 35 г воднометанольной смеси (состава 5 : 1 соответственно), 0,48 г сополимера окиси этилена с окисью пропилена и 1,2 г НС1 (уд. вес. 1,19) загружают в емкость, при температуре 5- 10°С и далее ведут процесс, как описано в примере 1.
Состав полученного сополимера (в мол. %):
Этилен30
Винилацетат0,8
Виниловый спирт69,2
Пример 4. 10 г сополиме;ра этилена с винилацетатом, диспергированного в 42,8 г воды, 0,5 г ОП-10 (замещенный полиэтиленгликоль) и 1,2 г НС1 (уд. вес. 1,19) загружают в емкость при температуре 5-10°С и далее ведут процесс, как описано в примере 1.
Состав полученного сополимера (в Мол. %):
Этилен24
Винилацетат18,2
Виниловый спирт57,8
Предмет изобретения
Способ получения тройных сонолимеров этилена, винилацетата и винилового спирта путем гидролиза сополимеров этилена с винилацетатом в водной или водно-оргаиической среде в присутствии катализаторов, отличающийся тем, что, с делью снижения расхода катализаторов, снижения зольности сополимеров и упрощения технологии процесса, применяют катализатор, состоящий из неорганических «исл-от и эмульгирующих соединений, выбранных из группы, содержащей сополимеры окиси этилена с окисью пропилена, органические кислоты, их соли, алкиларилсульфонаты и замещенные полиэтиленгяиколи.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ СКЛЕИВАНИЯ КАУЧУКОВ ИЗ ЭТИЛЕНА | 1968 |
|
SU231427A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИАНЭТИЛОВЫХ ЭФИРОВ ПОЛИМЕРОВ ВИНИЛОВОГО СПИРТА | 2010 |
|
RU2436803C2 |
Композиция на основе сополимера этилена и винилового спирта для формования из расплава, гранула и многослойная структура | 2018 |
|
RU2766918C2 |
ПЛЕНКА С БАРЬЕРНЫМ СЛОЕМ | 2003 |
|
RU2334767C2 |
ПОРОШКОВЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ | 2004 |
|
RU2323095C2 |
Способ получения карбоцепных полимеров | 1972 |
|
SU442187A1 |
РЕДИСПЕРГИРУЕМЫЙ В ВОДЕ ПОЛИМЕРНЫЙ ПОРОШКОВЫЙ СОСТАВ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2288240C2 |
Многослойная пленка для упаковки сыра | 2015 |
|
RU2615525C1 |
ТЕРМОПЛАСТИЧНЫЕ ЭЛАСТОМЕРЫ И ВУЛКАНИЗАТЫ НА ОСНОВЕ СОПОЛИМЕРОВ ЭТИЛЕНА С ВИНИЛОВЫМ СПИРТОМ | 2011 |
|
RU2570023C2 |
Способ выделения ацетиленовых углеводородов | 1976 |
|
SU751320A3 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация