Изобретение относится « О1бласти разделения и обезвоживания тонкодисперсных суспензий.
Известный осадительно-фильтрующий центрифугальный агрегат для непрерывного разделения суспензий, выполненный ,в виде размещенных на одном валу осадителыного ротора со шнекоМ, фильтрующего ротора и вибратора круговыХ кОЛвбаний, не поз)воляет зысушквать осадок обработкой перегретым napoiM, так как обладает низким .коэффициентом использоваиия теелойосителя.
С целью глубокого тер1мо 1ехан1иче1ского обезвоживания твердой фазы при экономическом расходе теплоносителя в предложенном осадительно-фильтрующем центрифуга льном агрегате между фильтргующим ротором и вибратором круговых колебаний установлена кольцевая переходная камера, снабженная рубащкой и ,вращаю1щей|оя кольцевой вставкой с отверстиями, а фильтрующий и осадительный роторы снабжены упруго-лодаижиыми в осевом наиравлвнии уплотняющими устройствами.
На чертеже пака1зан предлоЖенный агрегат, .продольный разрез.
Иредложениый агрегат состоит из осадительного ротора 1, тра1НспОртир|ук щего четнОзаходнаго niHeiKa 2, относительное вращение которого обеспечивается редуктором 3, фильтрующего ротора 4, жестко связанного с вибратором 5 круговых колебаний, кольцевой переходной камеры 6 для горячего газа или перегретого пара. На конической части осадительного раствора установлены два уплотняющих устройств 7 и 5, обеспеЧИвающи1Х щелевую центробежную выгруэку Т1вердой фазы Из pOTOpoiB / и 4 и герметизацию межро.торной лолости по теплоносителю, который непрерывно поступает в эту полость из коль. |це)вой переходной камеры.
Уплотняющие устройства состоит из соосно расположенных дисков, которые под действием пружин нормально прижаты к кромкам роторов 1 и 4, так что кольцевые разгру. зочные щели 9 перекрываются.
Фильтр|ующий ротор 4 внутри разгрузочной кромки имеет приливы, служащие гнездом для центрующих гипилек уплотняющего устройства 8.
Кольцевая переходная камера для горячего газа или перегретого пара состоит из РУбащки 10 и вращающейся кольцевой вставки
Т с отверстия ми 12. Рубашка имеет щтуцер 13 для соединения с трубоороводом теплоносителя, жестко крепится к раме центрифуги и нигде не касается вращаю1щейся кольцевой вставки и других вращающихся деталей агреОсадительно-фильтруюадий центрифугаль. ный агрегат полостью 14 для сбора .и отвода фугата фильтрующего ротора, камерой /5 для обора и отвода фугата осадительното ротора и питающей трубой 16, а также полостью 17 для (Сбора и отвода осадка.
Агрегат работает следующим о-бразо м.
Обрабатываемая суспензия по питающей трубе 16 пОСпупает в осадительный ротор 1, где под действием центробежного поля разделяется. Образую1щийся фугат поступает в приемную KaiMepy 15, а осевшая твердая фаза щнеком 2 перемещается к разгрузочным окHaiM осааительиого ротора и далее в разгрузочную.кольцевую щель 9.
По мере накопления материала в разгрузочной кольцевой щели под действием бокового центробежного давления уплотняющее устройство 7 разжимается, и осадок выбрасывается на внутреннюю повер.Х;насть фнльт,рую1Щвго ротора , где под дейст1вием вибрации теплоносителя, ло-ступающего в межро. торяую полость по)Д да1влениом через отверстия 12 кольцевой «вставки //, и дентробежното ПОЛЯ обезвоживается и перемешивается к раэгрузочной KpOiMiKe. О|браз1ующ:ийоя фугат поступает в полость 14 а твердая фаза через
кольцевую щель уплотняющего устройства 8 - IB полость 17.
Предложенный осадительно-фильтрующий центрифугальный агрегат позволяет провести 5 глубокое обезвоживание осадка лутем двухстадийного отжима при воздействии горячих rai3oiB или перегретого пара на второй стадии отжима осадка.
Предмет язобретеНия
.Осадительно-фильтрующий центрифугальный агрегат для иепрерывного разделения суспензий, включающий размещенные на одном валу асадительный ротор со шнеком, фильтрующий ротор и вибратор круговых колебаний, отличающийся тем, что, с целью глубокого термомеханического обезвоживания твердой фазы при экономич НО|М расходе
теплоносителя, между фильтрующим ротором и вибраторам круговых колебаний установлена кольцевая переходная ка-мера, снабженная рубашкой и вращающейся кольцевой вставкой с отверстиями, а фильтрующий и осадительный роторы сна;бжены упругопподвижнымя в осевом направлении уплотняющилги (устройствами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЕРТИКАЛЬНАЯ ФИЛЬТРУЮЩАЯ ЦЕНТРИФУГА | 1972 |
|
SU341529A1 |
ФИЛЬТРУЮЩАЯ ЦЕНТРИФУГА | 1973 |
|
SU367886A1 |
Осадительная центрифуга | 1978 |
|
SU787091A1 |
ФИЛЬТРУЮЩАЯ ЦЕНТРИФУГА | 1973 |
|
SU370974A1 |
Осадительная центрифуга | 1982 |
|
SU1097376A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ ЭЛАСТИЧНАЯ ЦЕНТРИФУГА | 2010 |
|
RU2451558C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ РУДНЫХ ИЛИ УГОЛЬНЫХ ФЛОТОКОНЦЕНТРАТОВ | 2015 |
|
RU2602559C1 |
Осадочная центрифуга | 1974 |
|
SU565714A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ | 2003 |
|
RU2249488C2 |
Центрифуга для разделения крупнозернистых суспензий | 1975 |
|
SU544470A1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация