Изобретение относится к оборудованию для переработки термопластов методом литья под давлением.
Известна вертикальная литьевая машина, содержащая гидравлический пресс, пластикатор в виде вертикальной кольцевой полости между двумя трубчатыми концентрическими цилиндрами с общим дном - торпедой, регулируемыми нагревателями, термоизолирующими рубашками, конической крышкой на меньшем цилиндре, трубчатым поршнем и устройствами для вибрации и вакуумирования содержимого пластикатора.
С целью обеспечения гомогенности расплава полимера каналы торпеды выполнены в виде отверстий, расположенных в два горизонтальных ряда тангенциально к поверхности смесительной камеры. Кроме того, отверстия одного ряда направлены встречно по отношению к отверстиям другого ряда.
На фиг. 1 изображена предлагаемая литьевая машина в фронтальной проекции; на фиг. 2 - сечение по А-А фиг. 1; на фиг. 3 - сечение по Б-Б фиг. 1; на фиг. 4 - сечения В-В иГ-Г фиг. 1.
Внешний трубчатый цилиндр / и концентричный ему меньший по диаметру трубчатый цилиндр 2 образуют кольцевую плавильную камеру 5, которая внизу ограничена вогнутым днищем 4 со сверлениями 5, через которые
расплав полимера попадает в смесительную камеру 6 с выпускным мундштуком 7. Цилиндры / и 2 и днище 4 оснащены смонтированными на металлических каркасах секционными регулируемыми электронагревателями 8, 9, 10-и. 11.
Трубчатый цилиндр / имеет вверху фланец 12 с коническим углублением 13, а трубчатый цилиндр 2 оснащен конической теплоизолирующей крышкой 14, в результате чего над плавильной камерой 3 внутри трубчатого поршня 15 образован саморазгружающийся бункер 16. Иоршень 15 имеет на рабочем конце кольцевую вогнутую проточку 17, предотвращающую заклинивание поршня 15, боковой вырез 18 для загрузочного лотка 19 (см. фиг. 2) и фланец 20 с центрирующими колоннами 21. Направляющие колонны 22 пластикатора с пружинами 23 для обрыва литника монтированы в основном в виде П-образной скобы 24 прикрепленной к штоку 25 гидропресса. Отверстия 26 (см. фиг. 3) служат для вывода наружу концов нагревателей. Литьевая машина работает следующим образом.
Через бункер 16 плавильная камера 3 загружается термопластичным материалом, который при включении нагревателей 8, 9, 10 и 11 плавится, затем дегазируется и поршнем 15
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛИТЬЕВАЯ МАШИНА ДЛЯ ТЕРМОПЛАСТОВ | 1971 |
|
SU304142A1 |
Шнековый пластикатор литьевой машины | 1980 |
|
SU882763A1 |
Способ переработки под давлением термопластичной полимерной композиции и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU939262A1 |
Устройство для термического формования расплавленного полимера или смолы литьем под давлением и литьевая форма для указанного устройства | 2017 |
|
RU2643562C1 |
ПРОПУЛЬСИВНЫЙ КОМПЛЕКС ТОРПЕДЫ, СПОСОБ РАБОТЫ И ВАРИАНТЫ ДВИЖИТЕЛЯ | 2020 |
|
RU2757339C1 |
ДОЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2007 |
|
RU2440841C2 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ РАСПЛАВЛЕННОГО МАТЕРИАЛА И ЛИТЕЙНАЯ МАШИНА | 2011 |
|
RU2584197C2 |
Термокоаксиальный пластикатор для пластмасс | 1987 |
|
SU1479307A1 |
Литьевая машина для термопластов | 1973 |
|
SU509443A1 |
Шнековый пластикатор для литья под давлением полимеров | 2019 |
|
RU2706625C1 |
Даты
1972-01-01—Публикация