ЛИТЬЕВАЯ МАШИНА ДЛЯ ТЕРМОПЛАСТОВ Советский патент 1971 года по МПК B29C45/53 B29C45/63 

Описание патента на изобретение SU304142A1

Известны литьевые машины Для термопластов, содержащие концентрично расположенные и обогреваемые рассекатель и материальный цилиндр, в верхней части которого расположен поршень, а в днище - литьевые сопла. В известной .мащине в верхней части материального цилиндра расположен сплошной поршень, который может оиуокаться лишь до упора в верхнюю часть рассекателя, что не обеспечивает вытеснения за один рабочий ход поршня всего объема расплава из плавильной камеры, а это желательно для производства изделий большого объема. Выделение газа нсносредственно из расплава в известной машине затруднено. Предлагаемая машина отличается тем, что ее поршень выполнен кольцевым и расположен в зазоре между рассекателем и материальным цилиндром, на днище которого смонтирован кольцевой вибратор. Это улучшает дегазацию раснлава и обеспечивает вытеснение за один рабочий ход поршня всего объема расплава из плавильной камеры. Па фиг. 1 показана машина в моменг заиолне 1ня нлавнльной камеры сырьем, лродольный разрез; на фиг. 2 - то ж& с частичиы.м вырывом кольцевого порщня в стадии неполного проилавления сырья в момент его вакуу.мирования; на фиг. 3 - машина, нонеречный разрез; иа фиг. 4 - узел унлотнсиия рабочего торца иорщня. Литьевая машина имеет концентрично расположенные .материальный цилиндр 1 и рассекатель 2 с общим днищем 3. Внутри плавильной камеры 4, заключенной в кольцевом зазоре между цилиндром и рассекателем, перемещается, например, при помощи силового гидроцилиндра, кольцевой поршень 5, оснащенный либо обычными уилотнениями и автоматическим обратным клалаиом, не показанными на чертежах, либо регулируемыми, например, пневматическими уплотнениями 6 для вакуумирования иодпорщневого пространства путем подъема поршня 5 сырьем и расплавом. Полость поршня 5 в сочетании с конической крышкой 7 рассекателя 2 образует загрузочный бункер 8, из которого сырье 9 падает в ка.меру 4 через зазор 10, образующийся при подъе.ме нижней кромки порщня 5 выше верхней кромки рассекателя 2. На внешних стенках ка.меры 4 смонтированы регул ируе.мые индукционные нагреватели //.В днище 3 смонтирован регулируе.мый, наири.мер, магнитострикциопный, кольцевой вибратор 12, генерирующий верт кально направленные колебания. Коническая крышка 7 внизу отделена от стенок рассекателя 2 тепловым фильтром 13, например, из асбеста. Паружиые стенки цилиндра / и труб

Похожие патенты SU304142A1

название год авторы номер документа
ЛИТЬЕВАЯ МАШИНА 1972
SU356155A1
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ РАСПЛАВЛЕННОГО МАТЕРИАЛА И ЛИТЕЙНАЯ МАШИНА 2011
  • Рапп, Йозеф
  • Рапп, Роджер
RU2584197C2
Устройство для термического формования расплавленного полимера или смолы литьем под давлением и литьевая форма для указанного устройства 2017
  • Максимов Александр Андреевич
RU2643562C1
Экструзионная головка для переработки пластмасс 1983
  • Трофимяк Ирина Николаевна
  • Геренрот Игорь Владимирович
SU1125133A1
Термопластавтомат для переработки полиамидных полимерных материалов 1961
  • Данилов С.Н.
SU145340A1
Ударный испытательный стенд 1983
  • Зозуля Василий Кириллович
SU1155892A1
Газовый выключатель 1981
  • Курицын Владимир Павлович
  • Поздняков Кирилл Аркадьевич
  • Бронштейн Анатолий Маркович
  • Вишневский Юрий Иосифович
  • Лопаев Вениамин Николаевич
SU966774A1
Устройство для образования веерной кольцевой струи жидкости 1982
  • Свиридов Виктор Петрович
  • Сидоренко Александр Васильевич
  • Толкачев Борис Иванович
SU1072911A1
МОЛОТ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙЙОЕООЮЗКАЯ?fAT^r^tv>&-?iXUI{45CSiaJ-.х^Д>&№ТФ5ч:х f,I5A 1971
  • И. Л. Махтюк, В. И. Григорьев, П. П. Матвиец Г. Н. Анисимов
SU292725A1
5И6ЛИСТЕКА 1973
  • Витель Н. И. Басов, Ю. В. Казанков, В. А. Любартович В. А. Миронов
SU361893A1

Иллюстрации к изобретению SU 304 142 A1

Реферат патента 1971 года ЛИТЬЕВАЯ МАШИНА ДЛЯ ТЕРМОПЛАСТОВ

Формула изобретения SU 304 142 A1

SU 304 142 A1

Авторы

В. В. Воеводина, Г. Н. Воеводин И. И. Шабун

Даты

1971-01-01Публикация