Изобретение относится к составу массы для получения пенополиуретана.
Известна масса для получения пенополиуретана, включающая фосфорсодержащий полиэфир, полиизоцианат, эмульгатор и вспенивающий агент.
Недостатком известного состава для получения пенополиуретана является применение токсичных аминных катализаторов и многокомпонентность рецептуры, что ведет к усложнению технологичности процесса.
С иелью обеспечения снижения токсичности и упрощения технологического процесса предлагаемая масса содержит указанные компоненты, .вес. %:
Фосфорсодержащий полиэфир-эстефат34-45Полиизоцианат 54,5-68,5 Эмульгатор 0,25-3,0 Вспенивающий агент -
вода0,25-1,5
Эстефаты представляют собой малолетучие, нетоксичные жидкости следующего состава, %:
Ниже приводится примерное содержание композиции для получения малотоксичных пенополиуретанов по.ниженной горючести, вес. ч.: Эстефат100
Эмульгатор0,5-10
Вспенивающий агент
(вода)0,5-5
ПолиизоцианатО
Количество полинзоцианата рассчитывают но формуле:
Q 270(1,2+ %OH-f-2W) % NCO
где %ОН - содержание ОН-групп в эстефате, %;
W - навеска .воды, вес. ч.; %NCO - содерл ;ан1ие NCO-rpynn в полиизоцианате, %.
Процесс получения пенополиуретана заключается в следующем: приготавливают две смеси - первая, содержащая иеремещанные компоиенты 1-3 указанной рецептуры, и вторая, состояи;ая из полиизоцпапата, которые перемешивают в течен ие 1-5 сек и выливают в форму илн наносят на новер.х1юс1Ь. В результате вспенивания получается пенополнуретан мелкопористой равномерной структуры с объ3емным весом 0,025-0,08 г/см, самозатухающий. Каталитический эффект реакции дают находящиеся в эстефате аминогруппы, а пониженную горючесть обеспечивает фосфор, входя-S щий в основную цепь полимера. При этом отпадает необходимость введения токсичных катализаторов аминного типа и введения нереакционноспособных пламягасящих добавок. Применение астефатов позволяет получатьЮ пенополиуретаны пониженной горючести без добавления катализаторов и различных антипиренов и сократить количество компонентов рецептуры до четырех, что упрощает технологию производства и делает ее нетоксичной.15 4 Предмет изобретения Масса для получения пенонолиуретана, включающая фосфорсодержащий полиэфир, полиизоцианат, эмульгатор и вспенивающий агент, отличающаяся тем, что, с целью снижения токсичности и упрощения технологаческого процесса, она содержит указанные компоненты в следующем соотнощении, вес. %: Фосфорсодержащий полиэфир-эстефат 34-45 Полиизоцианат 54,5-68,5 Эмульгатор 0,25-3,0 Вспенивающий агент - вода 0,25-1,5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения жесткого коксующегося пенополиуретана | 1979 |
|
SU859387A1 |
Способ получения жестких пенополиуретанов | 1971 |
|
SU444417A1 |
Способ получения огнестойких пенополиуретанов | 1970 |
|
SU426498A1 |
Композиция для получения жесткого пенополиуретана пониженной горючести | 2019 |
|
RU2726212C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАПОЛНЕННОГО ПЕНОПОЛИУРЕТАНА ДЛЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1998 |
|
RU2123013C1 |
Композиция для получения жесткого пенополиуретана | 1979 |
|
SU876658A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕСТКОГО НАПЫЛЯЕМОГО ПЕНОПОЛИУРЕТАНА | 2012 |
|
RU2517756C1 |
ЗАЛИВОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕСТКОГО ПЕНОПОЛИУРЕТАНА ДЛЯ ПРЕДИЗОЛИРОВАННЫХ ТРУБ | 2013 |
|
RU2517755C1 |
Способ получения полиоксиалкиленорганосилоксановых блоксополимеров | 1977 |
|
SU690032A1 |
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ЖЕСТКИХ ПЕНОПОЛИУРЕТАНОВ С УЛУЧШЕННОЙ ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬЮ | 2006 |
|
RU2418810C2 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация