Известна циклонная стекловаренная печь, содержащая цилиндрический корпус, в стены которого тангенциально введены горелки, однако при такой конструкции под действием центробежных сил тугоплавкие частицы шихты попадают к стенкам печи, т. е. зону интенсивной теплоотдачи и наименьшего прогрева, что приводит к частичному непровару шихты и ухудшает качество стекломассы.
Цель изобретения - повысить качество стекломассы.
Это достигается тем, что по центру корпуса печи смонтирована огнеупорная вставка с размещенным в ее теле терморегулятором, в своде печи и вставке, а также в стенах корпуса выше тангенциальных горелок установлены соосно диаметрально противоположно несколько пар горелок для подачи смеси шихты с газом и воздухом.
На чертеже изображена предлагаемая печь.
Циклонная стекловаренная печь содержит корпус /, свод 2, бассейн 3 и центральную огнеупорную цилиндрическую встав-ку 4 с элементами крепления 5. В верхней части корпуса / установлены диаметрально расположенные соосно встречные пары эжекторных
горелок б, несколько ниже - ряд тангенциально расположенных газовых горелок 7. Цо оси печи в своде .2 и в центральной цилиндрической вставке 4 установлены подпорные
эжекторные горелки 8 навстречу друг другу. Внутри центральной вставки 4 размещен терморегулятор 9, в виде змеевика имеющего выводы 10 наружу.
Через диаметрально расположенные соосно
встречные пары зжекторных горелок 6 и подпорных эжекторных горелок 8 подается предварительно измельченная шихта вместе с горящей газо-воздушной смесью. В результате этого образуется область, характеризующаяся .повышенным давлением и температурой. Встречные потоки шихты способствуют интенсивному перемешиванию исходного материала и дополнительному его измельчению, что ускоряет расплавление компо«ентов шихты. Легкоплавкие компоненты в результате расплавления и интенсивного перемешивания обволакивают пленкой расплава тугоплавкие частицы, что ускоряет их плавление.
вращающимся лотоком газо-воздушной смеси, образованным тангенциально расположенными газовыми гореЛ:Ками 7, где происходит дальнейший прогрев шихты и осветление стекломассы. Под воздействием центробежных сил стекломасса прижимается .к стенке цилиндра / и, закончив осветление, стекает в бассейн 3. По терморегулятору 9 циркулирует тепло- или хладонесущий агент, что способствует поддержанию заданного теплового режима печи и, в частности, вставки 4.
Вставка 4, кроме того, .препятствует попаданию нерасплавившихся частиц шихты в бассейн 3 или на нижнюю часть корпуса 1.
Предмет изобретения
Циклонная стекловаренная печь, содержащая цилиндрический корпус, в стены которого В1вед,ееы тангеидиально расположенные горелки, отличающаяся тем, что,, с щелью повышения качества стекломассы, по центру корпуса печи смоятироваиа «.DHeyinoipHaH в;ставка с размещенным в ее теле терморегулятором, в своде лечи и вставке, а также в стенах корпуса выше горелок установлены диаметрально противололожно и соосно между собой несколько пар горелок для лодачи смеси шихты с газом и воздухом.

| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ и печь для варки или плавки стекла во взвешенном состоянии | 1938 |
|
SU56416A1 |
| ЦИКЛОННАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ | 1991 |
|
RU2016852C1 |
| Циклонная стекловаренная печь | 1961 |
|
SU149546A1 |
| СПОСОБ ВАРКИ СТЕКЛОМАССЫ И СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ С БАРБОТИРОВАНИЕМ СЛОЯ СТЕКЛОМАССЫ | 2011 |
|
RU2473474C1 |
| ЦИКЛОННАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ | 1970 |
|
SU258541A1 |
| Стекловаренная печь с барботированием слоя стекломассы | 2015 |
|
RU2610943C1 |
| Стекловаренная печь | 1982 |
|
SU1090665A1 |
| ЦИКЛОННАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ | 1972 |
|
SU330114A1 |
| ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ | 1972 |
|
SU339511A1 |
| Ванная стекловаренная печь | 1981 |
|
SU996339A1 |
ZZZZZZZZZZZZZ:
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация